Hail & Gasha Project

• Обзор проекта

Проект HAIL&GASHA, полное название Hail and Ghasha Development Project, представляет собой масштабный оффшорный проект разработки сланцевого газового месторождения, возглавляемый Национальной нефтяной компанией Абу-Даби (ADNOC). Он является частью концессии Ghasha, самой крупной в мире областью разработки оффшорного сланцевого газа. Этот проект имеет стратегическое значение для ОАЭ в достижении самодостаточности по природному газу, расширении экспортного потенциала энергии и продвижении своей цели по достижению нулевых выбросов к 2045 году в операционной деятельности. Опираясь на профессиональные технические решения и прочность продукции, Warom успешно выиграла конкурс на две ключевые категории проекта: пакет освещения и пакет распределительных коробок, совокупная стоимость заказа превышает 10 миллионов долларов США, став ключевым фактором роста внешней торговли компании.

• Клиентская база и вызовы

National Oil Company ADNOC (Abu Dhabi National Oil Company) является инициатором, лидером и крупнейшим акционером проекта, обладающим 55% долей в проекте. Как национальная ядровая энергетическая компания ОАЭ, ADNOC охватывает весь промышленный цикл разведки и добычи нефти и газа, переработки и химической обработки, транспортировки и продаж. Она несет ответственность не только за обеспечение внутреннего энергоснабжения ОАЭ, но и обладает значительным влиянием на глобальном энергетическом рынке. Компания продолжает реализовывать свой комплексный мастер-план по природному газу, и проект HAIL&GASHA является важной составляющей этого плана. В то же время проект служит ключевой инициативой для выполнения ADNOC своей цели по нулевым выбросам к 2045 году в операционной деятельности, тем самым укрепляя образ ответственного производителя энергии.

Как ультра- large offshore sour gas field development project, HAIL&GASHA сталкивается с массированными техническими задачами по нескольким основным аспектам, включая очистку сланцевого газа, проектирование специальных трубопроводов, строительство в сложных морских условиях и внедрение технологий с низким уровнем выбросов углерода. Каждый из этих аспектов требует суровой технической адаптации и решения проблем. Кроме того, как оффшорный проект, он предъявляет крайне строгие требования к защите от коррозии оборудования, требуя от поставщиков демонстрации проверенных возможностей в технологии обработки поверхности оборудования.

• Наше решение

В ответ на сложные экологические условия проекта, а также разнообразие видов оборудования и методов его установки, наша компания активно координировала с заказчиком технические решения, чтобы удовлетворить их требования. Несмотря на ограниченный предыдущий опыт в CX-антикоррозионной обработке, мы провели всесторонние исследования и разработки по процессам покрытия, чтобы обеспечить соответствие.

Ключевая конфигурация включает explosion-proof линейные светильники BAY51-D, прожектор BAT86 и уличные светильники BAM52. Также предусмотрены опоры для освещения высотой 3 м, 6 м, 9 м и 20 м, а также системы лебедочного подъёма для регулировки высоты. Дополнительно электрические вспомогательные компоненты состоят из взрывозащищённых распределительных короб BXJ8050 и взрывозащишённых штекерно-розеточных узлов BXMD.

Система использует серию распределительных короб BXMD8050, внутри которых встроены контроллеры влажности (HTC-302) и контроллеры температуры (CERx 020-100w) для адаптации к суровым климатическим условиям оффшорных платформ. Внешнее покрытие краской достигает толщины 300 микрон, что соответствует строгим требованиям к высокому уровню коррозионной стойкости.

Все изделия прошли испытания в образцах в лаборатории Warom, включая испытания на высокое давление, высокую температуру и особенно на антикоррозионную стойкость. Светильники также успешно соответствуют расчету ветровой нагрузки, установленной проектом.

• Процесс реализации и график

Апрель 2024: завершение торгов и технических уточнений.

Июнь-август 2024: окончание подписания контракта и завершение рассмотрения и утверждения технической схемы.

Август-ноябрь 2024: достигнут выпуск первой партии продукции серийного производства.

Ноябрь 2024 - февраль 2025: проведена инспекция продукции и последующая корректировка.

Март 2025: выполнена сдача первой партии продукции.

Июнь-декабрь 2025: выполнено производство и доставка второй и третьей партий заказов.

• Результаты и ключевые данные

Warom обеспечила заказ объемом более 10 миллионов долларов США для проекта HAIL&GASHA, включающий полный набор оборудования, включая различные типы ламп, световые столбы, распределительные коробки и взрывозащищённые распределительные коробки, с обширной зоной охвата. В будущем существует потенциал дополнительных контрактов, что делает этот проект одним из основных факторов результатов Warom в внешней торговле.

Поверхностная процедура антикоррозийного покрытия интегрирует несколько процедур, включая анодирование, горячее оцинкование и краску, что обеспечивает долговременную эксплуатацию оборудования в суровых условиях с высокой кислотностью и влажностью. В течение 6–12 месяцев после поставки не зафиксировано ни коррозии, ни сколов краски. За редкими исключениями, для очень небольшого количества изделий доля квалификации по обработке покрытия достигла 100%.

• Отзывы клиентов

«Как мирового класса масштабный оффшорный сланцевый газовый проект, значение HAIL&GASHA очевидно. Warom Technology всегда придерживалась подхода, ориентированного на клиента, стремилась максимально удовлетворить требования проекта. Она также неоднократно выделяла ресурсы в поддержку графика работ на площадке. Когда возникают проблемы, команда активно общается с нами и решает вопросы с нашей точки зрения. Это выстроило высокий уровень взаимного доверия и заложило прочную основу для будущего сотрудничества между нашими двумя сторонами».——Saipem H&G Project Team

• Уроки и выводы

Хотя производство и поставка каждой партии шли гладко в ходе реализации проекта, в начальной фазе технических уточнений возникли некоторые проблемы. Например, были расхождения в области поставки комплектующих для установки освещения и неполное понимание одно-линейных схем для пакета распределительных коробок, что приводило к отсутствию компонентов.

Поэтому при реализации будущих проектов мы должны придерживаться принципа предельной внимательности к деталям, поддерживать тесную коммуникацию с заказчиками и оперативно прояснять и решать любые возникшие проблемы.

Что касается графиков поставок, мы должны поддерживать тесный контакт с производственным и плановым отделами, отслеживать статус производства в реальном времени, своевременно сообщать о ходе заказчикам и обеспечивать строгий контроль над сроками поставок.