RUYA SUBSEA CABLE PROJECT

• Обзор проекта

Поле Аль-Шакин является крупнейшим нефтяным месторождением Катара. Это конвенциональное нефтяное месторождение (глубина воды 60-70 м), расположенное в море у побережья Катара примерно в 70 км к северо-северо-востоку от Рас лаффана. Поле перекрывает гигантское предуховское газовое месторождение, известное как

Обнаруженное в 1982 году, Аль-Шакин является одним из крупнейших карбонатных полей в мире, с продуктивными коллекторами, расположенными в основном в меловом периоде, а также с перспективами как в меловом, так и в позднем юрском периодах. Оно эксплуатируется с декабря 1994 года.

Механизм восстановления основывался сначала на естественной депрессии, за которым последовала поддержка давления через закачку воды. Возврат с использованием газовой закачки (GI) и чередование воды и газа (WAG) находится на пилотной стадии с 2010 года.

Нефть добывается из семи различных пластов, три крупнейших из которых — формации Шуайба, Харaиб и Нарх-Умр. Внутренние запасы оцениваются в 30-40 млрд баррелей. Нефть Аль-Шакин имеет плотность в среднем 30° API; газ из газового купола содержит приблизительно 0,41 TP3T H2S и 31 TP3T CO2.

Тридцать три (33) платформы, включая пять производственных хабов, установлены на поле Аль-Шакин. Они распределены по девяти разным локациям на поле, от A до I. Нефть экспортируется танкером через tandem-выгрузку двумя плавучими складами и офлоадингами (FSO), которые постоянно пришвартованы на поле к двум из трех одноточечных якорей (SPM).

Газ собирается в газовую сетку-трубопроводную систему и экспортируется через объекты North Field Alpha. Очищенная на выходе продуктивная вода сейчас закачивается (удаление) в формацию Umm Er-Radhuma (UER), с некоторыми ограничениями по сбросу в море из-за текущих ограничений по мощности. Аль-Шакин достиг производственного плато в 300 тыс. баррелей в сутки в 2007 году и продолжает добычу на этом уровне по сей день. В декабре 2016 года общий объем добытой нефти с Аль-Шакина составил 1,7 млрд баррелей.

• Клиентская база и вызовы

Поле было развито в несколько фаз, и дальнейшие фазы разработки запланированы North Oil Company (NOC), оператором концессии Аль-Шакин.

Фаза 2 в настоящее время выполняется по трем пакетам: Пакет 1 (3 WHP) установлен, добыча ведется; Пакет 2 (2 WHP) сооружения установлены, работы по закрытию проекта ведутся; Пакет 3 (CPP + 2 WHP) находится на стадии EPC, запланирована установка в 2023 году. Параллельно Фаза 2 включает в себя часть работ по развязке трубопроводов. С пакетами Фазы 2 число объектов на Аль-Шакин вырастет до сорока двух (42) установленных платформ. NOC, стремясь повысить пропускную способность месторождения, начал работу над планом разработки месторождения под названием проект Руя для Аль-Шакин.

Основные цели разработки поля Аль-Шакин Руя:

• Ускорение добычи до устойчивого уровня 300 тыс. баррелей в сутки как можно скорее.
• Поддержание целевого уровня 300 тыс. баррелей в сутки в среднем за год.
• Обеспечение того, чтобы начальный этап разработки обеспечил расширение плато примерно на пять (5) лет.

Ключевые задачи:

—— Extremely harsh environment: Жестокое коррозионное морское окружение вдали от берега, строгие требования к защите для взрывозащищённого высоконапорного бокса, высокий напряжение 11 кВ, взрывозащищенная среда IIB T3 Ex-eb.

—— Complexly standard system: Требуется соответствовать требованиям стандартов NOC, международных стандартов IEC, технической спецификации владельца, повторная сертификация необходима одновременно.

—— Продукт должен соответствовать различным стандартам высокого напряжения: помимо соответствия требованиям по электрическому зазору и Creepage distance в обычном IEC60079-7, он также должен соответствовать соответствующим стандартам высокого напряжения, предлагаемым владельцем, таким как DL/T 404 и т. д.

—— Требования к постоянной температуре и влажности внутри подморских коробок высокого напряжения чрезвычайно высоки, чтобы предотвратить ионизацию/разряд высокого напряжения из-за влажного и жаркого морского окружения.

——Доставка и сервис после продажи: удаленность проекта создаёт значительные трудности с соблюдением сроков логистики, наглядной технической поддержкой на месте и обеспечением долгосрочного запаса запасных частей.

• Наше решение

1. Защита от взрывов и антикоррозионная защита для экстремальных морских условий
2. Материалы и конструктивный дизайн

——Изготовлен из сверхчистой нержавеющей стали 316L с технологией обработки поверхности; способен выдерживать сильную коррозию обрызгивания солёной водой и морской воды, обеспечивая коррозионную стойкость на срок более 20 лет.

—— Взрывозащищённая конструкция спроектирована в соответствии со стандартом IIB T3 Ex-eb, используется безопасность повышенного уровня. Степень защиты кожуха достигает IP66, предотвращая проникновение морской воды и накопление пыли.

——Для высокого напряжения 11 кВ внутренние изоляционные компоненты применяют вакуумную литьё эпоксидной смолы для повышения прочности изоляции.

2. Тест на environmental adaptability

——Смоделировать морскую соль-сбрызгивающую среду и провести тест нейтральной соляной тумани 1000 часов (GB/T 10125); смоделировать экстремальную влажность и провести тесты постоянной влаго-охлаждения (95%RH, 40℃, 168 часов) для проверки антикоррозионной и изоляционной характеристик.

1. Схема интеграции и сертификации по нескольким стандартам
2. Стандартный интегрированный проект

——Создать межстандартную техническую команду, чтобы систематизировать различия между стандартами NOC, серия IEC 60079 и техническими требованиями владельца и включить наиболее строгие положения в входные данные проекта (например, взять максимальные значения каждого стандарта для электрического зазора и расстояния пробега).

——Для повторной сертификации заранее вступать в коммуникацию с международными органами по сертификации, проводить предпроверочные обзоры, подготавливать полный комплект проектной документации и испытательных отчетов и сокращать цикл сертификации.

1. Решения по контролю температуры и влажности под высоким давлением
2. Активная система температурного контроля

——Выбираются взрывозащищённые электронагреватели, в сочетании с высокоточным взрывозащищённым датчиком температуры, чтобы поддерживать внутреннюю среду на уровне 20±5℃.

2. Уплотнение и мониторинг

——Корпус герметизируется силиконовыми уплотнителями в сочетании с водонепроницаемой конструкцией IP66, чтобы предотвратить попадание внешнего влажного и жаркого воздуха. Установлен внутренний клапан балансировки давления (взрывозащитный дыхательный клапан) для предотвращения повреждения уплотнения из-за разницы давлений внутри и снаружи.

• Процесс реализации и график

Этап 1: Инженеры службы техники WAROM будут проводить углублённое общение с генеральным подрядчиком для подтверждения технических параметров, таких как степень explosion-proof и класс защиты на раннем этапе, и первоначально завершать проектирование чертежей и соответствие спецификациям BOM.

Этап 2: Настройка продукта, производство и подтверждение сертификации: индивидуальное производство выполняется по заказам, с акцентом на обеспечение соответствия электрических зазоров, антикоррозийной стойкости поверхностей продукта и т.д. спецификациям. Одновременно представить технические проекты всех продуктов для утверждения пользователями.

Этап 3: FAT, пакетная поставка и управление логистикой, и предоставляются полные документы на ящик (накладная, сертификат соответствия, инструкция и технический паспорт).

• Результаты и ключевые данные

Качество и достижения в Надежности:

——Преимущества передачи энергии: увеличенная годовая пропускная способность, сниженная стоимость за киловатт-час и экономия инвестиций по сравнению с традиционными решениями.

——Данные об охране окружающей среды и снижении выбросов: годовое потребление заменяемого стандартного угля, сокращение углекислого газа, снижение диоксида серы/оксидов азота;

——Промышленная и региональная ценность: вклад в рост числа рабочих мест по цепочке вверх и вниз, доля отечественного производства ключевых компонентов и поддержка модернизации региональных энергетических сетей.

——Состояние отрасли: первый проект высоковольтного морского кабеля в Хуаронге, заполняющий отраслевой технологический разрыв.

——Стратегическое значение: поддержка в развитии добычи глубокой морской ветроэнергетики и строительства Морской энергетической Инфраструктуры Интернета, а также вклад в национальную энергетическую безопасность и цели пикового и нулевого углеродного баланса.

• Отзывы клиентов

Сказал электрический руководитель проекта СИБУР AGCC: «WAROM — наш надёжный партнёр. Они предоставляют не только продукцию высшего класса, но и комплексные решения. Их продукция полностью отвечает нашим строгим требованиям к взрывозащищённости и климатическим условиям, имеет полный комплект сертификатов и поставляется вовремя. Их впечатляющая работа в условиях экстремального холода особенно демонстрирует надёжное качество их продукции». Менеджер по закупкам EPC также прокомментировал: «WAROM демонстрирует международную конкурентоспособность китайского высокотехнологичного производства. Их широкий ассортимент продукции и профессиональная техническая поддержка дают прочную уверенность в бесперебойном ходе нашего проекта.”

• Уроки и выводы

——Пр proactive сертификация продукции является ключом к доступу на международный рынок: заблаговременное обеспечение авторитетными сертификатами, такими как ЕАС и IECEx, для целевых рынков служит «паспортом» для участия в высококлассных международных проектах.

——Глубокое понимание условий эксплуатации обеспечивает точные решения: только полностью понимая экологические характеристики проекта (например, экстремальный холод), опасности процесса и местное регулирование, мы можем предоставить действительно индивидуальные взрывозащищённые решения, а не просто замену продукции.

——Комплексный портфель продукции формирует ядро конкурентоспособности: предложение полного набора решений, охватывающих освещение, управление, электропроводку и многое другое, обеспечивает сервис «одного окна» для клиентов, значительно снижая их закупочные и управленческие издержки и создавая устойчивые конкурентные преимущества.

Эволюция от «поставщика продукции» к «поставщику решений»: предоставляя услуги по всей цепочке создания ценности — до проектного Design Support, обеспечение логистики в середине проекта и сервисы на площадке после проекта, мы формируем прочные партнёрские отношения с пользователями и подрядчиками EPC, устанавливая долгосрочное доверие.