مشروع كابل تحت البحر رويا
- نظرة عامة على المشروع
حقل الشاهين هو أكبر حقل نفط في قطر. إنه حقل نفط تقليدي (عمق ماء 60-70 م) يقع خارج الساحل في قطر على بعد نحو 70 كم شمال-northeast من رأس لفان. يغطّي الحقل حقل الغاز العملاق قبل خاف المعروف باسم ال.
اكتشف عام 1982، يعتبر الشاهين واحداً من أكبر الحقول الكربونية في العالم مع وجود خزّانات إنتاجية توجد بشكل رئيسي في العصر الكريتاسي وبعض الآفاق في كل من العصور الكريتاسية والوراى جوراسيك المتأخر. لقد بدأ الإنتاج منذ ديسمبر 1994.
كان آلية الاسترداد تعتمد في البداية على النضوب الطبيعي تليه دعْم بالضغط من خلال حقن الماء. تم تطبيق الاسترداد باستخدام حقن الغاز (GI) والغاز المتبادل مع الماء (WAG) في تجربة رائدة منذ 2010.
يُنتَج النفط من سبعة خزانات مختلفة مع ثلاثة مساهمين رئيسيين هم تشكيلات الشويبة والخريّб ونهر أمّر. تُقَدَّر الأحجام الموجودة في الموقع بـ 30 إلى 40 مليار برميل. يبلغ متوسط نفط الشاهين 30 درجة API؛ الغاز من القبة الغازية يحتوي ~0.4% H2S و3% CO2.
تم تركيب ثلاث وثلاثة وثلاثة (33) منصة، بما في ذلك خمس محاور إنتاج، في حقل الشاهين. تنتشر هذه المنصات على تسع مواقع مختلفة عبر الحقل من A إلى I. يتم تصدير النفط عن طريق ناقلة عبر تفريغ عبر وحدتين تخزينية وتفريغ عائمين (FSOs) المعروفتين برسوّهما الدائم في الحقل إلى اثنين من ثلاث روروكز ربط على نقاط تفريغ مفردة (SPMs).
يتم جمع الغاز في نظام شبكة خط غاز وتصديره عبر مرافق شمال الحقل ألفا. يتم حقن المياه المعالجة الناتجة (التخلص) حالياً في تشكيل Umm Er-Radhuma (UER) بإمكانات محدودة أيضاً للتخلص في البحر بسبب قيود السعة الحالية. وصل إنتاج الشاهين إلى نطاق إنتاجي مستقر قدره 300 ألف برميل/يوم في 2007 ولا يزال ينتج بمعدل اليوم. في ديسمبر 2016، بلغ إجمالي النفط المنتج من الشاهين 1.7 مليار برميل.
- خلفية العميل والتحديات
تم تطوير الحقل من خلال عدة مراحل ويجري تصور مراحل تطوير إضافية من قبل شركة النفط الشمالية (NOC)، مشغلة ترخيص الشاهين.
المرحلة 2 جارية حالياً بثلاث دفعات حيث تم تركيب الدفعة 1 (3 WHPs) ويمضي الإنتاج؛ تم تركيب مرافق الدفعة 2 (2 WHPs) وتتم أنشطة إنهاء المشروع؛ ودفعة 3 (CPP + 2 WHPs) في طور EPC، مخطط تركيبها في 2023. بالتوازي، تشمل المرحلة 2 أيضاً بعض نطاق إزالة الاختناقات في خطوط الأنابيب. مع دفعات المرحلة 2، سيصبح عدد المرافق في الشاهين أربعون (42) منصة مركبة. سعت NOC، في محاولة لتحسين قدرة إنتاج الحقل، إلى مبادرة تطوير ميداني مخطط له للشاهين المعروف بمشروع رويا.
الأهداف الرئيسية لتطوير حقل الشاهين رويا هي:
- تعجيل الإنتاج للوصول إلى معدل إنتاج قوي يقارب 300 ألف برميل يومياً في أقرب وقت ممكن.
- الحفاظ على معدل يبلغ 300 ألف برميل يومياً كمرتكز متوسط سنوي.
- ضمان أن الخطوة الأولية من التطوير توفر امتداداً في معدلات الإنتاج يصل إلى نحو خمس (5) سنوات.
التحديات الأساسية:
—— بيئة قاسية للغاية: بيئة بحرية مميزة بالتآكل الشديد بعيداً عن الشاطئ، ومتطلبات حماية عالية لغرفة مضاد للانفجار عالية الضغط، جهد عالي 11 ك.ف، وبيئة مضادة للانفجار من IIB T3 Ex-eb.
—— نظام قياسي معقد: يحتاج إلى تلبية متطلبات معايير NOC والمعايير الدولية IEC والمواصفات الفنية للمالك، ويستلزم شهادة إعادة simultaneously.
—— يجب أن يلتزم المنتج بمستويات عالية من معايير الجهد العالي: بالإضافة إلى تلبية متطلبات المسافات الكهربائية اللازمة للمسافة العازلة والاستقامة الماشة IEC60079-7 التقليدية، يجب عليه أيضاً تلبية المعايير العالية للجهد العالي المقترحة من المالك، مثل DL/T 404، وغيرها.
—— متطلبات درجة الحرارة والرطوبة المستمرة داخل صناديق كابلات تحت الماء ذات الجهد العالي عالية جداً لمنع أي أيونات/تفريغ عالي الجهد الناتج عن الرطوبة العالية والبيئة البحرية الحارة
التسليم وخدمة ما بعد البيع: يفرض موقع المشروع البعيد تحديات كبيرة في اللوجستيات والتوجيه الفني الميداني وتوفير قطع الغيار بشكل مستدام على المدى الطويل.
- حلنا
- حلول حماية ضد الانفجار ومضادة للتآكل للبيئات البحرية القصوى
- المواد وتصميم الهيكل
——مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L مع تكنولوجيا معالجة السطح، يمكنه تحمل التآكل القوي لرذاذ الملح ومياه البحر، مما يضمن عمر خدمة مقاوَم للتآكل يزيد عن 20 عامًا.
——تصميم هيكل مضاد للانفجار وفق معيار IIB T3 Ex-eb، مع اعتماد هيكل مضاد للانفجار ذو سلامة زائدة. درجة حماية العلبة تصل إلى IP66، لمنع تسرب مياه البحر وتراكم الغبار.
——لجهد 11kV العالي، تعتمد المكوّنات العازلة الداخلية تقنية صب الفراغ بالإيبوكسي لتعزيز قوة العزل.
- اختبار التكيف البيئي
——محاكاة بيئة رذاذ الملح البحرية وإجراء اختبار رش ملحي محايد لمدة 1000 ساعة (GB/T 10125); محاكاة الرطوبة الشديدة وإجراء اختبارات الرطوبة الدائمة (95%RH، 40℃، 168 ساعة) للتحقق من الأداء المقاوم للتآكل والعزل.
- نظام تكامل ومعيار شهادات متعدد
- تصميم متكامل قياسي
——تشكيل فريق تقني عبر معايير مختلفة لفرز الاختلافات بين معايير NOC، سلسلة IEC 60079، والمتطلبات الفنية للمالك، ودمج أبقى الشروط في مدخل التصميم (مثل أخذ القيم القصوى من كل معيار للمسافة الكهربائية والتباعد).
——لإعادة الشهادة، التواصل مقدماً مع جهات الاعتماد الدولية، إجراء مراجعات ما قبل الشهادة، إعداد وثائق التصميم والاختبارات كاملة، وتقليل دورة الشهادة.
- حلول التحكم في درجة الحرارة والضغط والرطوبة عالية الضغط
- نظام التحكم النشط في الحرارة
——تم اختيار سخانات كهربائية مانعة للانفجار، مع استشعار درجات حرارة مانع للانفجار عالي الدقة، للتحكم في البيئة الداخلية عند 20±5℃.
- الإغلاق والمراقبة
——يُختَتم جسم الصندوق بعناصر حشوة سيليكونية ويُدمج مع تصميم مقاوم للماء IP66 لمنع تسرب الهواء الرطب والساخن من الخارج. يتم تركيب صمام توازن الضغط الداخلي (صمام تنفيس مانع للانفجار) لمنع فشل العزل الناتج عن فرق الضغط بين الداخل والخارج.
- عملية التنفيذ والجدول الزمني
الخطوة 1: سيجري مهندسو الخدمة الفنية في WAROM اتصالات عميقة مع المقاول العام لتأكيد المعلمات الفنية مثل درجة المضاد للانفجار ودرجة الحماية في المرحلة المبكرة، وإكمال تصميم الرسم وقائمة المواد الأولية من البداية.
الخطوة 2: تخصيص المنتج، الإنتاج وتأكيد الشهادة: يتم الإنتاج حسب الطلب، مع التركيز على ضمان أن التباعد الكهربائي، وأداء مقاومة التآكل لسطوح المنتج، وغيرها من المواصفات. وفي الوقت نفسه، يتم تقديم خطط التصميم الفني لجميع المنتجات للمستخدمين للموافقة.
الخطوة 3: FAT، والتسليم بالجملة وإدارة الخدمات اللوجستية، وتوفير جميع مستندات العلبة (قائمة التعبئة، شهادة المطابقة، دليل التعليمات وجواز التقنية).
- أبرز النتائج والبيانات
إنجازات الجودة والموثوقية:
——فوائد نقل الطاقة: زيادة القدرة السنوية للنقل، وتقليل التكلفة لكل كيلووات ساعة، وتوفير في الاستثمار مقارنة بالحلول التقليدية.
——بيانات حماية البيئة وتقليل الانبعاثات: استهلاك سنوي لاستبدال الفحم القياسي، خفض ثاني أكسيد الكربون، وخفض ثاني أكسيد الكبريت/أكسيد النيتروجين؛
——القيمة الصناعية والمناطقية: المساهمة في زيادة عدد الوظائف في المراحل العليا والسفلية، معدل الإنتاج المحلي للمكونات الأساسية، ودعم ترقية شبكات الكهرباء الإقليمية.
——وضع الصناعة: إنه أول مشروع كابل بحري عالي الجهد من هوارونج، يملأ فجوة التكنولوجيا في الصناعة.
——الأهمية الاستراتيجية: الدور الداعم في تطوير طاقة الرياح العميقة في البحار وبناء الإنترنت البحري للطاقة، إضافة إلى المساهمة في الأمن الطاقي الوطني وأهداف بلوغ ذروة الكربون وتحقيق الحياد الكربوني.
- ملاحظات العملاء
قال مدير المشتريات EPC لمشروع SIBUR AGCC: “WAROM شريكنا الموثوق. فهم لا يوفرون فقط منتجات من الطراز الأول بل حلولاً شاملة. منتجاتهم تلبي تماماً متطلبات الانفجار القاسي والمناخية، وتأتي مع شهادات كاملة، وتُسلم في الوقت المحدد. أداؤهم الاستثنائي في بيئات HV يظهر بشكل خاص جودة منتجاتهم الموثوقة.” كما علّق مدير المشتريات للمشتريات الهندسية: “WAROM يظهر المنافسة الدولية لصناعة الصين الرفيعة المستوى. محفظتهم الشاملة من المنتجات وخدمات الدعم الفني المهنية قد مهدت لضمان سير مشروعنا بسلاسة.”
- الدروس والرؤى
——التوثيق المنتج الاستباقي هو مفتاح الوصول إلى الأسواق الدولية: إن securing الشهادات authoritative مثل EAC و IECEx لأسواق مستهدفة مسبقاً يعمل كـ “جواز سفر” للمشاركة في مشروعات دولية عالية الجودة.
——فهم عميق لظروف التشغيل يمكّن من تقديم حلول دقيقة: فقط من خلال فهم خصائص بيئة المشروع (مثلاً البرد الشديد)، مخاطر العمليات، واللوائح المحلية يمكننا تقديم حلول انفجارية مصممة خصيصاً وليست مجرد استبدال منتجات.
——مجموعة منتجات شاملة تبني القدرة التنافسية الأساسية: توفير مجموعة كاملة من الحلول التي تغطي الإضاءة والتحكم والأسلاك والمزيد يمكّن من خدمة شاملة للعملاء، مع تقليل تكاليف الشراء والإدارة بشكل كبير مع خلق ميّز تنافسية قوية.
——الانتقال من “مورد منتج” إلى “شريك حلول”: من خلال تقديم خدمات سلسلة قيمة كاملة بما في ذلك دعم التصميم قبل المشروع، وضمان اللوجستيات أثناء المشروع، وخدمات ما بعد المشروع في الموقع، نُكوّن شراكات عميقة مع المستخدمين والمتعاقدين EPC، ونبني علاقات ثقة طويلة الأجل.
