Hail & Gasha Project
- Aperçu du projet
Le projet HAIL&GASHA, nom complet Hail and Ghasha Development Project, est un projet de développement d’un champ de gaz acide hors-shore à grande échelle dirigé par la Abu Dhabi National Oil Company (ADNOC). Il fait partie de la concession Ghasha, la plus grande zone de développement de gaz acide hors-shore au monde. Ce projet revêt une importance stratégique pour les Émirats arabes unis afin d’atteindre l’autosuffisance en gaz naturel, d’élargir la capacité d’exportation d’énergie et de faire progresser son objectif opérationnel de zéro émission nette en 2045. S’appuyant sur des solutions techniques professionnelles et sur la force des produits, Warom a remporté avec succès des offres pour deux catégories centrales du projet : le package d’éclairage et le package de boîtes de distribution, pour une valeur totale des commandes dépassant 10 millions USD, devenant ainsi un moteur de performance clé pour l’activité de commerce extérieur de l’entreprise.
- Contexte client et défis
La Abu Dhabi National Oil Company (ADNOC) est l’initiateur, le leader et le plus grand détenteur de capitaux du projet, avec une participation de 55% dans le projet. En tant qu’entreprise énergétique nationale clé des Émirats arabes unis, ADNOC couvre l’ensemble de la chaîne industrielle de l’exploration et du développement du pétrole et du gaz, du raffinage et des procédés chimiques, du transport et des ventes. Elle assume non seulement la responsabilité d’assurer l’approvisionnement énergétique domestique des Émirats, mais elle exerce également une influence significative sur le marché énergétique mondial. L’entreprise a poursuivi son plan directeur global du gaz naturel et le projet HAIL&GASHA est un élément crucial de ce plan. Par ailleurs, le projet sert d’initiative centrale pour ADNOC afin de remplir son objectif opérationnel de zéro émission nette en 2045, renforçant ainsi son image en tant que producteur d’énergie responsable.
En tant que projet de développement d’un champ de gaz acide hors-shore ultra-large, HAIL&GASHA fait face à d’importants défis techniques dans plusieurs domaines clés, notamment le traitement du gaz acide, la conception de pipelines spéciaux, la construction dans des environnements marins complexes et la mise en œuvre de technologies à faible émission de carbone. Chacun de ces aspects exige une adaptation technique rigoureuse et des efforts de résolution de problèmes. De plus, en tant que projet offshore, il impose des exigences anti-corrosion extrêmement strictes sur l’équipement, obligeant les fournisseurs à démontrer leurs capacités éprouvées en matière de traitement de surface des équipements.
- NotreSolution
En réponse aux conditions environnementales complexes du projet, ainsi qu’aux divers types d’équipements et de méthodes d’installation impliqués, notre entreprise a activement coordonné avec le client des solutions techniques pour répondre à leurs exigences. Bien que nous ayons peu d’expérience préalable avec le traitement anti-corrosion CX, nous avons mené des recherches et développements approfondis sur les procédés de revêtement afin d’assurer la conformité.
La configuration centrale comprend des luminaires linéaires antidéflagrants BAY51-D, des luminaires d’éclairage BAT86 et des luminaires de rue BAM52. Il est également équipé de poteaux lumineux de 3 m, 6 m, 9 m et 20 m, ainsi que de systèmes de levage à treuil pour l’ajustement en hauteur. De plus, les composants de support électrique comprennent des boîtes de dérivation à l’épreuve d’explosion de série BXJ8050 et des prises et socles antidéflagrants de série BXMD.
Le système adopte la série de boîtes de distribution BXMD8050, équipées en interne de contrôleurs d’humidité (HTC-302) et de contrôleurs de température (CERx 020-100w) pour s’adapter aux conditions climatiques rigoureuses des plates-formes hors-shore. L’épaisseur du revêtement de peinture externe atteint 300 microns, répondant aux exigences strictes de haute anti-corrosion.
Tous les produits ont passé les tests d’échantillons au Warom Laboratory, y compris des tests de haute pression, haute température et surtout de performance anti-corrosion. Les poteaux lumineux ont également satisfait avec succès les exigences de calcul de charge éolienne spécifiées par le projet.
- Processus de mise en œuvre et calendrier
avril 2024 : Ouverture des offres et clarification technique.
juin-août 2024 : Signature du contrat finalisée et révision et approbation du schéma technique.
août-novembre 2024 : Production de masse du premier lot de produits achevée.
novembre 2024-février 2025 : Inspection des produits et rectifications subséquentes.
mars 2025 : Livraison du premier lot de produits accomplie.
juin-décembre 2025 : Production et livraison des deuxième et troisième lots des commandes.
- Points forts du résultat et des données
Warom a obtenu une commande de plus de 10 millions USD pour le projet HAIL&GASHA, couvrant un ensemble complet d’équipements comprenant divers types de lampes, poteaux lumineux, boîtes de dérivation et boîtes de distribution anti-déflagration, avec une large zone de couverture. Il existe un potentiel de contrats supplémentaires à l’avenir, faisant de ce projet l’un des principaux contributeurs à la performance commerciale extérieure de Warom.
Le processus de revêtement anti-corrosion de surface intègre plusieurs procédures, notamment l’anodisation, la galvanisation à chaud et la peinture par pulvérisation, garantissant que l’équipement peut être utilisé pendant longtemps dans des environnements difficiles présentant une forte acidité et une forte humidité. Dans les 6 à 12 mois suivant la livraison, aucune corrosion ni décollement de peinture n’a été signalé. À l’exception de bosses mineures sur un très petit nombre de produits, le taux de qualification du traitement de revêtement atteint 100%.
- Retour client
« En tant que projet mondial de développement d’un champ de gaz acide offshore à grande échelle, l’importance de HAIL&GASHA est évidente. Warom Technology a toujours adhéré à une approche centrée sur le client, s’efforçant de répondre au mieux aux exigences du projet. Elle a également mobilisé des ressources à plusieurs reprises pour soutenir le calendrier du projet sur site. Lorsque des problèmes surviennent, l’équipe communique de manière proactive avec nous et résout les problèmes de notre point de vue. Cela a établi un haut niveau de confiance mutuelle et posé une base solide pour une future coopération entre nos deux parties. »—— Équipe de projet H&G de Saipem
- Leçons et enseignements
Bien que la production et la livraison de chaque lot se soient déroulées sans accroc lors de l’exécution du projet, certaines problématiques sont apparues lors de la phase initiale de clarification technique. Par exemple, il y a eu des divergences dans le périmètre d’approvisionnement des accessoires d’installation pour le package d’éclairage, et une mauvaise compréhension des schémas unifils pour le package de boîtes de distribution a conduit à des composants manquants.
Par conséquent, lors de l’exécution des futurs projets, nous devrions adhérer au principe d’une attention extrême aux détails, maintenir une communication étroite avec les clients et clarifier et résoudre rapidement tout problème qui se présente.
En ce qui concerne les calendriers de livraison, nous devrions rester en contact étroit avec les départements production et planification, suivre l’état de la production en temps réel, fournir des mises à jour de progression en temps utile aux clients et veiller à ce que les délais de livraison soient strictly contrôlés.
