North Field South LNG Project

• Aperçu du projet

En tant qu'entreprise de référence dans le secteur de l’éclairage et de l’électrique anti-explosion en Chine, WAROM TECHNOLOGY INCORPORATED COMPANY (ci-après dénommée « WAROM Technology ») a réussi à obtenir le contrat-cœur de fourniture pour le projet LNG North Field South (NFS) de Qatar. Le contrat couvre plusieurs packages de produits électriques, dont : un package d’éclairage intégré composé de luminaires anti-explosion/trois-prooff, de prises anti-explosion/trois-prooff, de boîtes d’allumage anti-explosion/trois-prooff, de mâts d’éclairage fixes 2 m à 10 m et de mâts d’éclairage élévateurs 30 m ; un package d’équipements de distribution d’énergie avec 300 boîtes de distribution anti-explosion ; et un package de distribution d’énergie basse tension qui devrait comprendre 200 tableaux de distribution basse tension (LV DB). La valeur totale du projet dépasse 10 millions de dollars américains, avec un cycle de mise en œuvre de la chaîne d’approvisionnement sur trois ans. Cette coopération est non seulement une étape importante pour WAROM Technology dans l’approfondissement de sa présence sur le marché énergétique du Moyen-Orient, mais aussi un élément qui met en lumière les capacités de performance centrales de la fabrication intelligente chinoise dans des projets énergétiques internationaux de haut niveau.

• Contexte client et défis

Le North Field du Qatar est le plus grand champ gazier naturel prouvé au monde, et le projet LNG North Field South est le cœur de la modernisation de la stratégie énergétique du pays, visant à augmenter la capacité de production de LNG pour répondre à la demande énergétique mondiale. Le propriétaire du projet est une entreprise leader dans le secteur énergétique qatari, imposant des normes strictes en matière de redondance de sécurité des équipements, de seuils de résistance aux conditions climatiques et de stabilité opérationnelle : Premièrement, la zone de l’usine LNG est un environnement dangereux explosif et inflammable, nécessitant que les produits électriques répondent à la norme internationale IECEx Zone 2 pour les degrés d’explosion ; Deuxièmement, les conditions climatiques du Qatar caractérisées par des températures élevées (jusqu’à 55℃ dans les cas extrêmes), une humidité élevée (RH 100%) et des tempêtes de sable violentes exercent des exigences extrêmes sur la résistance à la corrosion des équipements (ISO 12944 C4-H), sur la résistance au vieillissement et sur l’étanchéité ; Troisièmement, le long cycle du projet et la diversité des catégories de produits exigent l’établissement d’un système de gestion et de contrôle de la chaîne d’approvisionnement sur l’ensemble du cycle afin de garantir que l’avancement des livraisons corresponde précisément aux jalons du projet.

• Notre solution

En réponse au niveau élevé de sécurité du projet et à ses conditions d’exploitation complexes, WAROM Technology a mis en place un groupe de travail spécial inter-départements (comprenant des équipes R&D, production, contrôle qualité et logistique) pour personnaliser des solutions électriques conformes aux normes IEC et qatari locales. Le système de produit central couvre trois catégories, assurant une adaptation complète à tous les scénarios dans la zone de l’usine LNG :

Système d’éclairage anti-explosion :

Les configurations de base comprennent des lumières linéaires anti-explosion de classe Zone 2 BnY81, des projecteurs HRND95 et des projecteurs HRNT95 (utilisés dans les zones opérationnelles principales, avec une efficacité lumineuse élevée ≥150 lm/W et une durée de service ≥50 000 h), complétés par divers luminaires à trois protections (utilisés dans les zones auxiliaires, avec un degré de protection IP66). Ils sont assortis de mâts d’éclairage fixes galvanisés à chaud 2 m-10 m (épaisseur de couche de zinc ≥85 μm) et de mâts d’éclairage élévateurs électriques 30 m (résistance au vent grade 44 m/s, fonction de verrouillage automatique en cas de coupure et protection anti-chute), garantissant une couverture lumineuse sans angles morts dans des environnements dangereux. De plus, les accessoires électriques comprennent : boîtes de contrôle anti-explosion série BZC8050, boîtes de jonction anti-explosion série BXJ8050, prises anti-explosion série BCZ8060, etc.

Équipements de distribution d’énergie anti-explosion :

Plus de 300 boîtes de distribution anti-explosion série BXMD8061, avec témoin anti-explosion Ex d e IIC T4/T5, boîtier SS316. Le système de pulvérisation propriétaire associé au revêtement AkzoNobel assure la conformité aux exigences C4-H. La conception globale adopte une structure composite de cavité anti-explosion + cavité de sécurité accrue, avec des composants de série anti-explosion développés en interne, intégrant une protection contre les surcharges (précision du courant de déclenchement ±5%), une protection contre les courts-circuits (pouvoir d’arrêt 36 kA) et une protection contre les fuites (avec fonction de test externe et certains courants opérationnels atteignant 300 mA). Il est compatible avec le système 415 V/50 Hz du secteur LNG, garantissant une distribution électrique sûre et stable.

Système de distribution d'énergie basse tension :

Plus de 200 tableaux de distribution basse tension série FXMD fabriqués strictement selon les normes IEC, avec structure d’armoire de type GGD (classe de protection IP41). Équipés en interne de disjoncteurs ABB XT et Schneider CVS, ils disposent d’une fonction de raccordement modulaire (nombre de circuits extensible ≥200), et d’un système de ventilation forcée et de dissipation thermique (efficacité de dissipation ≥80 W/℃), assurant un fonctionnement en charge complète dans des environnements à haute température de 55℃. De plus, les technologies d’application marquantes incluent des lignes entrantes doubles commandées par une combinaison MCO, un verrouillage mécanique des lignes d’entrée principales, équipées d’un module de surveillances des fuites (fuite réglable 30 mA-30 A et 0,02-5 s réglable), et une unité de contrôle de température automatique, etc.

Tous les produits ont passé des tests d’environnement extrême réalisés par des organismes tiers autorisés (CQM/CNEX) : dans des cycles de température de -40℃ à 60℃, des tempêtes de sable de niveau 14 (vitesse du vent ≥44 m/s) et des tests de corrosion par brouillard salin (720/1440 h), les écarts des paramètres de performance varient ≤3%, et la performance anti-explosion et la résistance au climat dépassent les exigences du cahier des charges technique du projet.

• Processus de mise en œuvre et calendrier

Sur la base du système de gestion de projet PMBOK, WAROM Technology a instauré un mécanisme de gestion et de contrôle tout au long du processus « R&D – Production – Contrôle qualité – Livraison », avec les plans temporels clés comme suit :

1er-2e trimestre 2024 : Clarification technique complète et signature du contrat, mise en place d’un groupe de travail spécial, production des dessins techniques des produits et passage en revue par le propriétaire ; 3e-4e trimestre : Production d’échantillons et certification anti-explosion (ATEX 2014/34/UE) ;

Janvier-octobre 2025 : Déploiement de la première production en série des produits, mise en œuvre d’un contrôle qualité à trois niveaux de « matières premières IQC – processus IPQC – produit fini FQC », et inspection 100% des procédés clés (soudage de cavité anti-explosion, assemblage d’étanchéité) ;

Novembre 2025 : La première série de produits a passé l’inspection conjointe du propriétaire et SGS, avec une qualification unique 100% en performance anti-explosion, résistance au climat et tests des paramètres électriques, et un taux d’acceptation de 100% ;

1er-4e trimestre 2026 : Livraison en 3 lots selon l’avancement du projet, achèvement de la fourniture de 150 boîtes de distribution anti-explosion et 80 LV DB, et fourniture simultanée d’une divulgation technique d’installation sur site ;

1er-3e trimestre 2027 : Livraison complète des 150 boîtes de distribution anti-explosion restantes, 120 LV DB et luminaires d’éclairage de soutien, et fourniture d’un support après-vente d’exploitation et de maintenance de 12 mois.

• Points forts du résultat et des données

Échelle de coopération : La valeur totale du projet dépasse 10 millions de dollars américains, couvrant 7 catégories et 23 spécifications de produits d’éclairage et d’électricité, faisant de celui-ci l’une des plus grandes commandes liées à l’énergie d WAROM Technology dans la région du Moyen-Orient.

Performance de qualité : Le taux de qualification des indicateurs clés (degré d’explosion, degré de protection, limite de montée en température) de la première série de produits est de 100%, obtenu avec la double certification d’un tiers INTERTEC, de l’entreprise d’ingénierie TEN et du propriétaire, sans enregistrements de déviation de qualité;

Performance de livraison : À partir de décembre 2025, la première série de produits a été livrée 100% selon le calendrier du contrat, avec un taux de ponctualité de livraison de 100% et un taux de dommages logistiques de 0 ;

Valeur marchande : Renforcer la relation centrale de la chaîne d’approvisionnement avec le secteur énergétique qatari, améliorer le statut de fournisseur qualifié auprès du propriétaire Qatar Energy, et poser les bases d’un élargissement ultérieur vers les domaines pétroliers et chimiques dans le Moyen-Orient.

• Client Nourriren

« Le projet NFS est un projet clé de la stratégie énergétique de la France, et la sécurité et la fiabilité des équipements déterminent directement le cycle de mise en service du projet. Parmi les offres des fournisseurs mondiaux, WAROM Technology s'est démarqué par l'exactitude technique de ses solutions personnalisées et ses capacités de gestion et de contrôle tout au long du processus. Le premier lot de produits livrés a passé des tests réalisés par des tiers, et leur performance anti-explosion et leur résistance aux intempéries répondent mieux que les exigences des spécifications techniques. Surtout dans le test de charge à haute température de 55℃, l'équipement a montré une stabilité exceptionnelle des paramètres de fonctionnement. Les capacités professionnelles de WAROM Technology ont fourni une garantie solide pour le bon déroulement du projet. Nous avons par ailleurs renforcé son statut de fournisseur clé et poursuivrons l'approfondissement de la coopération.»——Équipe du projet NFS France

• Leçons et enseignements

Cette coopération avec le projet NFS de France est un cas typique de WAROM Technology mettant en pratique la stratégie « Technologie Pilotée, Service Global », offrant une expérience reproductible pour les entreprises électriques infrarouges françaises afin d'explorer le marché international de l'énergie haut de gamme :

La Conformité Technique est le Préalable à l'Accès : il est nécessaire d'interpréter en profondeur les normes techniques du marché cible (telles que la norme KEC de France), d'intégrer les certifications internationales (ATEX/IECEx) avec les besoins localisés, et de former des solutions techniques différenciées ;

La Gestion et le Contrôle sur toute la chaîne est le Cœur de la Performance : pour les projets à long cycle, il est nécessaire d'établir une gestion en boucle fermée de « Demande – R&D – Production – Livraison – Exploitation et Maintenance », et de réaliser une traçabilité en temps réel des progrès et de la qualité grâce à des systèmes numériques ;

Le Service Localisé est l’extension de la Coopération : déployer à l’avance des pôles logistiques régionaux et des centres de support technique, fournir des conseils d'installation sur site et une opération et maintenance à réponse rapide, et renforcer l’adhérence de la coopération client.

À l’avenir, WAROM Technology continuera de se concentrer sur l'innovation technologique dans le domaine de l’électricité antidéflagrante, approfondir le maillage de la chaîne d'approvisionnement mondiale et fournir des solutions sûres, efficaces et personnalisées pour davantage de grands projets énergétiques internationaux.