Projet AGCC Russie

• Aperçu du projet

Ce projet fournit des équipements électriques spéciaux anti-explosion et des solutions complètes de sécurité pour l’ensemble du Complexe gazier et chimique d’Amour (AGCC) exploité par la Société SIBUR. En tant que l’un des plus grands sites de procédés gaziers au monde, l’AGCC présente un vaste site avec des unités de procédés densément regroupées et des environnements dangereux explosifs complexes. En tant que principal fournisseur de produits anti-explosion pour ce projet, Huarong Explosion-Proof a livré une gamme complète de produits anti-explosion répondant aux normes internationales les plus élevées pour la zone de l’usine de procédés, les utilités, les cheminements de canalisation et les installations auxiliaires. Cela assure la sécurité intrinsèque et le fonctionnement stable de ce mégaprojet dans des conditions environnementales extrêmes.

• Contexte client et défis

Principaux défis :

— Environnement extrêmement rude : le site de l’installation est classé Zone 1 et 2 (équivalent aux normes GB 3836 / IECEx) pour les atmosphères explosibles gazeuses. Les températures hivernales chutent à -52°C, exigeant des niveaux de protection anti-explosion très élevés et une résistance à basse température des équipements.

——Cadre de normes complexe : doit se conformer simultanément à la certification russe CU-TR/EAC (normes GOST), aux normes internationales IEC et aux spécifications techniques du propriétaire, présentant des défis importants en matière de certification et de conformité.

——Exigences volumineuses et diversifiées en matière de produits : l’ensemble de l’usine nécessite des dizaines de milliers d’appareils anti-explosion, y compris des luminaires, des poteaux d’éclairage, des boîtes de dérivation, des boîtes de jonction, des enceintes d’instruments, des armoires d’appareillage et des raccords à sertissage. Les fournisseurs doivent posséder des capacités complètes d’approvisionnement et d’intégration de produits.

Livraison et service après-vente : l’emplacement distant du projet pose des défis importants pour la ponctualité logistique, l’orientation technique sur site et la fourniture à long terme de pièces de rechange.

• NotreSolution

Pour répondre aux exigences spécifiques du projet AGCC, WAROM a fourni une solution personnalisée centrée sur un « système de sécurité anti-explosion en mode complet ». Les produits d’application clés comprennent :

—Système d’éclairage LED anti-explosion WAROM :

Dans les zones d’usine et les galeries de tuyauterie, des luminaires LED anti-explosion de la marque WAROM (modèles : BAY51-LED, série HRD91-LED) et des projecteurs LED anti-explosion (modèles : HRD95, série HRJ) ont été déployés à grande échelle. Cette série bénéficie de certifications anti-explosion de haut niveau incluant 1Ex d e IIC T6 Gb/Ex tb IIIC T80°C Db, atteint une protection IP66 et présente une capacité de démarrage à froid améliorée et une résistance aux vibrations.

——Système de contrôle électrique anti-explosion WAROM :

Pour l’alimentation et le contrôle des moteurs, vannes et instruments sur le site, WAROM fournit des boîtes de contrôle anti-explosion (Modèle : série BZC8050) et des tableaux de distribution anti-explosion (Modèle : série HRMD93).Les enceintes utilisent de l’acier inoxydable et un alliage d’aluminium sans cuivre, abritant des composants de marque internationale pour obtenir une protection anti-explosion Ex d ou Ex e.

——Câblage et systèmes d’instrumentation anti-explosion WAROM :

Les boîtes de jonction anti-explosion WAROM (Modèle : BXJ-S, séries BXJ-e) et les enceintes d’instruments, déployées sur l’ensemble de l’installation, offrent un environnement de câblage sécurisé et fiable pour la transmission de signaux et l’instrumentation, avec une étanchéité supérieure et une résistance à la corrosion.

——Conception intégrée et support de certification :

L’équipe technique de WAROM fournit des solutions de sélection d’équipements anti-explosion et de conception de l’agencement basées sur des cartes de classification des zones dangereuses. Tous les produits détiennent une certification EAC russe valide, accompagnée de manuels d’utilisation et de passeports techniques complets.

• Processus de mise en œuvre et calendrier

Phase 1 : Les ingénieurs du service technique de WAROM assurent la coordination des interfaces et la conception de solutions, en collaboration étroite avec l’institut de conception du contractant EPC pour comprendre les classifications des zones dangereuses et les exigences des spécifications. Cette phase établit la liste des équipements anti-explosion à l’échelle de l’usine et le plan preliminaire d’agencement.

Phase 2 : Personnalisation des produits, production et vérification de la certification : production sur mesure en fonction des commandes, en mettant l’accent sur la conformité aux spécifications pour les matériaux à basse température et la résistance à la corrosion des surfaces des produits. En même temps, soumettre des propositions de conception technique pour tous les produits au client pour approbation.

Phase 3 : Livraison par lots et gestion logistique : utiliser un système logistique international mature pour transporter en toute sécurité les produits en plusieurs lots vers le site du projet Amur en Russie, en fournissant une documentation complète par expédition (liste de colisage, certificat de conformité, manuel d’utilisation et passeport technique).

• Réalisations et démonstration de données

——Plus de 10 000 unités/ensembles d’équipements électriques anti-explosion fournis cumulativement pour le projet AGCC, couvrant 100% les zones dangereuses concernées.

——Tous les produits ont passé les essais d’acceptation sur site (SAT) par le propriétaire et des agences d’inspection tierces sans non-conformités majeures.

Réalisations de qualité et de fiabilité :

——Durant la phase d’installation, de mise en service et d’opération initiale de deux ans du projet, les produits anti-explosion WAROM ont démarré normalement et fonctionné de manière stable dans des environnements extrêmes à basse température jusqu’à -52°C, avec un taux de défaillance inférieur à 0,5%.

Des produits de marque « WAROM » unifiés ont renforcé la standardisation et la maintenabilité des équipements anti-explosion sur l’ensemble de l’usine.

Réalisations du service :

——Établissement d'un mécanisme de réponse rapide couvrant l'ensemble du cycle de vie du projet, avec des temps de réponse critiques de consultation dans les 4 heures.

• Retour client

Le responsable électrique pour le projet SIBUR AGCC a déclaré : « WAROM est notre partenaire fiable. Ils offrent non seulement des produits de premier ordre mais aussi des solutions complètes. Leurs produits répondent pleinement à nos exigences strictes en matière d'explosion et de climat, disposent de certifications complètes et sont livrés à temps. Leur performance exceptionnelle dans des environnements HV démontre particulièrement la fiabilité de leurs produits. » Le responsable des achats EPC a également commenté : « WAROM démontre la compétitivité internationale de la fabrication haut de gamme de la Chine. Leur portefeuille de produits complet et leurs services de support technique professionnels ont apporté une forte assurance pour le bon déroulement de notre projet. »

• Résumé des expériences et enseignements

——La certification proactive des produits est essentielle pour l'accès au marché international : Obtenir préventivement des certifications autorisées comme EAC et IECEx pour les marchés cibles sert de « passeport » pour participer à des projets internationaux haut de gamme.

——Une compréhension approfondie des conditions d'exploitation permet des solutions précises : Ce n'est qu'en saisissant pleinement les caractéristiques environnementales d'un projet (par exemple le froid extrême), les hazards de processus et les réglementations locales que nous pouvons livrer des solutions antivibrations réellement personnalisées et non de simples remplacements de produits.

——Un portefeuille de produits complet renforce la compétitivité centrale : Proposer une gamme complète de solutions couvrant l'éclairage, le contrôle, le câblage et plus permet un service tout-en-un pour les clients, réduisant significativement leurs coûts d'approvisionnement et de gestion tout en créant des avantages concurrentiels forts.

Évolution de « fournisseur de produits » à « partenaire de solutions » : En fournissant des services de chaîne de valeur complète — soutien à la conception avant le projet, assurance logistique au milieu du projet et services sur site après le projet — nous forgeons des partenariats profonds avec les utilisateurs et les entrepreneurs EPC, établissant des relations de confiance à long terme.