Proyecto Tilenga

• Visión General del Proyecto

Total E&P Uganda B.V. (COMPANY), junto con PARTICIPANTS están desarrollando el Proyecto Tilenga como parte del Desarrollo del Lago Albert en Uganda.

El desarrollo está situado en una región ambientalmente sensible, con varios Wellpads ubicados dentro del Parque Nacional Murchison Falls (MFNP), y el resto de Wellpads y la Central Processing Facility (CPF), incluido el campamento operativo y la base de apoyo, ubicados al sur del parque

El Proyecto de Instalaciones para la Parte Alta de Tilenga alimentará el East African Crude Oil Pipeline (EACOP), transportando petróleo a la costa en Tanzania.

El propósito del Proyecto es proporcionar:

• Instalaciones en tierra para la producción, almacenamiento y exportación de crudo pesado y con cera a través de una CPF, múltiples Wellpads y sistemas de flujo y tuberías asociados
• Instalaciones para la reinyección de agua producida
• Base de Apoyo Operativo y Campamento de Operadores para operaciones de campo
• Instalaciones de toma de agua del lago
• Instalaciones para cruces del río Victoria Nile

LA PLANTA tendrá una vida de diseño de 25 años para una meseta de petróleo de 190,000 bpd. Un esquema del Proyecto se muestra en la Figura 1

• Antecedentes y desafíos del cliente

Como operador líder, TotalEnergies, una empresa global líder en energía, ha establecido un estricto sistema de gestión de seguridad que cubre todo el ciclo de vida del equipo. Impone un requisito de “cero tolerancia” para la certificación internacional, la estabilidad de rendimiento y la adaptabilidad a escenarios de productos de iluminación a prueba de explosiones. Basándose en su amplia experiencia en proyectos en el extranjero, el socio de construcción conjunto, CNOOC, enfatiza especialmente la conveniencia de la operación y el mantenimiento localizados, así como los beneficios de ahorro de energía de los luminarias. Además, como autoridad reguladora, la Uganda Petroleum Authority exige que todos los equipos de iluminación se sometan a verificación de desempeño a prueba de explosiones in situ por sus instituciones designadas de terceros y cumplan con los estándares ecológicos y ambientales de la región de África Oriental.

Superposición de Entornos Peligrosos Dual: el sitio del proyecto presenta simultáneamente entornos de gas explosivo de la Zona 1 (metano, etano, etc., liberados del crudo) y entornos de polvo de la Zona 21 (polvo mineral generado por la perforación). Los luminarias a prueba de explosiones convencionales tienen dificultad para cumplir con los requisitos de protección dual para gases y polvo. Los Wellpads dentro del Parque Nacional Murchison Falls exigen además que las luminarias operen sin ruidos excesivos y sin contaminar la luz ultravioleta para evitar molestar a los hábitats de la fauna.

Umbrales Dual de Normas Internacionales y Regulaciones Locales: las luminarias deben cumplir simultáneamente con la serie IEC 60079 de normas internacionales y la norma chinaGB 3836.1-2021. Su clasificación a prueba de explosiones debe alcanzar al menos II CT4, con una temperatura máxima de la superficie ≤120°C. Además, deben obtener certificación EU ATEX y certificación africana SONCAP. El proceso de certificación es complejo, con un plazo extremadamente ajustado de solo 90 días para su finalización.

Requisitos rigurosos para la Adaptación a Condiciones de Operación Extremas: Uganda experimenta variaciones diarias de temperatura de hasta 25°C, con lluvias concentradas durante la temporada de lluvias acompañadas de intensas tormentas de polvo. Las luminarias deben operar de forma confiable en temperaturas que van de -20°C a 60°C con humedad de hasta 95%. Su clasificación de protección contra polvo y agua debe alcanzar IP66 o superior. Además, deben poseer resistencia estructural capaz de soportar terremotos de magnitud 7 y vientos equivalentes a un tifón de categoría 12.

• NuestraSolución

Frente a los múltiples desafíos del proyecto, hemos establecido un equipo dedicado compuesto por ingenieros estructurales a prueba de explosiones y expertos en certificación internacional. Centrados en I+D personalizados, hemos diseñado series de productos a prueba de explosiones y no a prueba de explosiones, creando una solución integrada que cubre “sistemas de iluminación, sistemas eléctricos, enchufes con postes de lámpara y más.”

Sistema de Iluminación a Prueba de Explosiones:
La configuración central incluye luminarias WAROM como el equipo de iluminación tipo BAT86 y farolas.

Componentes Eléctricos:
Estos incluyen las cajas de control a prueba de explosiones BXJ8050 de la serie, las cajas de distribución de alta tensión BXJ91 a prueba de explosiones, las cajas de distribución BXMD(D)8050 a prueba de explosiones, las cajas de distribución FXMD no a prueba de explosiones, así como una combinación de enchufes a prueba de explosiones y no a prueba de explosiones y accesorios.

• Resultados y aspectos destacados de datos

Como proveedor líder chino de productos de iluminación y eléctricos a prueba de explosiones, WAROM TECHNOLOGY INCORPORATED COMPANY fue adjudicada en 2023 para el Proyecto Tilenga de Uganda, asegurando el paquete de iluminación (incluyendo iluminación a prueba de explosiones, iluminación a prueba de intemperie, enchufes y cajas de control de iluminación) y el paquete de cajas de distribución (con más de 800 cajas de distribución y cajas de derivación) bajo el contratista EPC McDermott. El contrato abarca tres años de suministro con un valor total que excede los USD 3.2 millones. Actualmente, siete lotes del paquete de iluminación y ocho lotes del paquete de cajas de distribución han completado todos los procesos, incluida la producción y la inspección. Una parte de las mercancías ya ha sido enviada, y el resto está pendiente de despacho.

Además, la empresa obtuvo un contrato de paquete de materiales a granel (incluidas luminarias, postes de iluminación, cajas de distribución, cajas de conexiones, cajas de conexiones de alta tensión, enchufes, materiales de puesta a tierra, etc.) bajo el contratista EPC Sinopec, con un valor de contrato que supera los RMB 20 millones. Hasta ahora, se han enviado cinco lotes de mercancías y los sextos y séptimos lotes se encuentran actualmente en producción. Este contrato está programado para entregarse durante cuatro años y se espera que se complete por completo en 2028.

• Resultados y aspectos destacados de datos

A través de la implementación de soluciones de iluminación a prueba de explosiones personalizadas, el sistema de iluminación del proyecto ha logrado avances en seguridad, eficiencia operativa y control de costos, superando las expectativas del cliente en todas las métricas:

Sin Incidentes de Seguridad**: Garantizando una protección robusta sin accidentes.

Significativo Mejoramiento de la Eficiencia Energética**: Ofreciendo beneficios sustanciales de ahorro energético.

drástico Reducción de Costos de Operación y Mantenimiento**: Reduciendo eficazmente los gastos de ciclo de vida globales.

Adaptabilidad a Entornos Extremos**: Todas las luminarias han demostrado estabilidad en la temporada de lluvias de Uganda y condiciones de alta temperatura, funcionando de manera fiable en entornos de 60°C, lluvias intensas y tormentas de arena. La tasa de atenuación de la iluminación se mantuvo por debajo de 5%, sin anomalías en rendimiento a prueba de polvo y agua.

• Comentarios del Cliente

“La operación segura del proyecto Tilenga depende de una atención meticulosa a cada detalle, y la iluminación a prueba de explosiones, como medida de seguridad fundamental, es de suma importancia. Las luminarias a prueba de explosión de la serie FB suministradas por nuestro socio chino no solo superaron las pruebas de rendimiento a prueba de explosión globales más estrictas de TotalEnergies, sino que también demostraron una estabilidad excepcional bajo las condiciones extremas de operación de Uganda. En particular, el sistema de iluminación inteligente nos permitió lograr un control preciso del consumo de energía de la iluminación.”

• Lecciones y perspectivas

Etapa de Licitación:

Revisión y aclaración de requisitos técnicos y términos comerciales durante la fase previa a la licitación.

Ejecution Post-Award:

Organizar los detalles de la documentación SDL y los cronogramas de presentación, asegurar la pronta organización de los documentos de pago, monitorear los plazos de producción, supervisar los procesos de inspección, verificar los requisitos de embalaje y gestionar los envíos.

Optimizar la Gestión del Tiempo y Mejorar la Eficiencia Laboral:

Asignar el tiempo de manera razonable entre el seguimiento del proyecto y la gestión de pedidos dispersos para evitar conflictos.

Desarrollar el hábito de mantener un registro de trabajo, registrando simultáneamente correos electrónicos sin procesar y tareas pendientes para asegurar que no se pase por alto ningún trabajo importante o urgente.

Centrarse en Tareas Clave:

Crear un rastreador de presentación de documentos del proyecto.

Priorizar las tareas según la urgencia e importancia—categorizándolas como “urgente e importante”, “urgente pero no importante” o “importante pero no urgente”—para asegurar que se atienda primero el trabajo central.

Participar en reuniones semanales del proyecto, actualizar oportunamente los registros del proyecto y comunicar el último estado y los problemas.