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Caja vacía de la serie BX-e

  • ◆ La envoltura a prueba de explosiones (Ex eb IIC) está disponible en acero inoxidable o acero al carbono, con 37 versiones en total.
  • ◆ Para la envoltura a prueba de explosiones, las entradas de cables pueden perforarse y los componentes pueden ser instalados por el usuario a petición.
  • ◆ La seguridad debe considerarse al instalar componentes en la envoltura a prueba de explosiones de acuerdo con las normas eléctricas relevantes.
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DATOS TÉCNICOS

           

Tipo de Protección contra Explosiones

Estándares: CENELEC, IEC, NEC

Zonas:

  • Zona 1 y Zona 2
  • Zona 21 y Zona 22
  • Clase I, Zona 1 y Zona 2
  • Clase I, División 2, Grupos A, B, C, D

Clasificaciones de Protección contra Explosiones:

  • IECEx (Gas y polvo): Ex eb IIC Gb; Ex tb IIIC Db
  • ATEX (Gas y polvo): * II 2 G Ex eb IIC Gb
    • II 2 D Ex tb IIIC Db

Parámetros del Producto

Tipo de producto: BX-e

Material: * Enclosure: Stainless steel or carbon steel

  • Fijación expuesta: Acero inoxidable

Conexión a tierra interna y externa: M6/M8/M10

Grado de protección: IP66

Temperatura ambiente: -60°C ~ +110°C

Montaje: Tipo superficie, tipo pedestal

Clasificación y Origen del Producto

Código HS: 732690

País de Origen: China

Industrias Aplicables

Armarios estancos a prueba de explosiones son alojamientos especializados diseñados para entornos peligrosos donde están presentes gases explosivos o polvo—tales como las industrias petrolera, química, farmacéutica y militar. Es una carcasa fundamental a prueba de explosiones suministrada sin componentes eléctricos preinstalados, proporcionando un espacio protegido y aislado. Su función principal es garantizar una conexión segura, conexión en derivación y protección de transición para cables y conductores. Al igual que el equipo certificado a prueba de explosiones, el recinto a prueba de llama vacío está construido con materiales de alta resistencia, ofreciendo resistencia a impactos, corrosión, agua y polvo, asegurando un sellado a largo plazo en entornos exigentes como plantas químicas y plataformas offshore.

Credibilidad

El equipo eléctrico para áreas peligrosas enfrenta mandatos globales estrictos. Armario a prueba de explosiones certificado ha obtenido certificados de calificación como certificación ATEX, IECEx o EAC de un organismo autorizado, especificando su tipo de protección, grupo de gas y clase de temperatura—sirviendo como la garantía de seguridad esencial y el pase autorizado para la entrada al mercado.

FAQ

P1: ¿Qué es un armario estanco a prueba de explosiones? ¿Cuál es la diferencia entre éste y una caja de distribución a prueba de explosiones terminada?

P1 Respuesta: Un armario estanco a prueba de explosiones es una carcasa básica pre-certificada suministrada sin componentes eléctricos internos, lo que lo convierte en un producto semiterminado. En cambio, un conjunto a prueba de explosiones completo es un dispositivo terminal totalmente ensamblado (p. ej., panel de distribución, estación de control) listo para uso directo.

P2: ¿Se pueden usar componentes estándar (no certificados) dentro de un armario estanco certificado?

P2 Respuesta: No. Incluso con un armario a prueba de explosiones certificado, todos los componentes eléctricos internos deben estar certificados y cumplir con las normas de protección contra explosiones requeridas para el entorno peligroso objetivo.

P3: ¿Afecta el autoensamble con un armario estanco la certificación total a prueba de explosiones?

A3: Sí, críticamente. La carcasa vacía en sí misma y cada componente interno instalado deben poseer certificados válidos y aplicables de explosión. Además, el montaje debe ser realizado por personal calificado de acuerdo estrictamente con las instrucciones de instalación. Típicamente, el ensamblador asume la responsabilidad de la conformidad del sistema final.

Q4: ¿Por qué una solución de recinto vacío a veces es más rentable que comprar un conjunto prefabricado?

A4: Las ventajas residen en flexibilidad, control de costos y plazos de entrega. Permite una configuración interna flexible según las necesidades reales. Las carcasas vacías estandarizadas ayudan a reducir los costos generales del proyecto, y la adquisición de componentes puede ser significativamente más rápida que pedir ensamblajes preconstruidos a medida.

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