لا يمكن اختيار المعدات الكهربائية المقاومة للانفجار لمحطات الهيدروجين الأخضر بشكل تلقائي باستخدام نفس المواصفات التي خدمت مشروع تكرير تقليدي. يتطلب النطاق الواسع لقابلية اشتعال الهيدروجين، من 41% إلى 75% في الهواء، وطاقته المنخفضة للغاية للاشتعال، أن المعدات التي تجتاز شهادة المنطقة الخطرة القياسية قد لا تزال تشكل مخاطر إذا تم إغفال توافق المواد والتحقق من مجموعة الغاز. بعد ثلاثة عقود من تصميم وتقديم أنظمة مقاومة للانفجار للمشاريع في قطاعات النفط والغاز و chemical القطاعات، بما في ذلك حزمة كهربائية كاملة لتطوير تيلينجا في أوغندا، تعلمت أن خدمة الهيدروجين تتطلب نظرة أعمق لمواد الغلاف، ونطاق الشهادة، وكيف يتصرف كل مكون عبر سلسلة التحليل الكهربائي إلى التخزين بأكملها.
مخاطر الهيدروجين والمعدات الكهربائية التي تعالجها
تتصرف تسربات الهيدروجين بشكل مختلف عن أبخرة الهيدروكربونات الأثقل. ينتشر إطلاق الهيدروجين لأعلى على الفور تقريبًا لأن الغاز أخف بـ 14 مرة من الهواء. هذه أخبار جيدة للتركيبات الخارجية حيث تشتت التهوية الطبيعية الهيدروجين بسرعة، ولكن داخل مبنى محلل كهربائي أو مأوى ضاغط، تخلق نفس الخاصية خطر تراكم على مستوى السقف قد تفوته تخطيطات الكشف عن الغاز القياسية أحيانًا.
الاهتمام الكهربائي لا يتعلق فقط بالحماية من الانفجار بشكل مجرد. يصنف الهيدروجين ضمن المجموعة IIC بفئة درجة حرارة T1. يشتعل عند حوالي 560 درجة مئوية، ولكن الطاقة اللازمة لإشعال الاشتعال تقاس بالميكرو جول. يمكن أن يؤدي تفريغ ثابت من ملابس العامل إلى إشعاله. هذا يعني أن أبعاد وصلة مقاومة اللهب، وسمك جدار الغلاف، وطريقة إحكام غلق كابل الغدة يجب التحقق منها جميعًا خصيصًا للمجموعة IIC، وليس فقط للغازات الأكثر شيوعًا مثل الإيثيلين من المجموعة IIB التي تستهدفها العديد من المعدات الجاهزة.
لقد رأيت مشاريع حيث حددت فرق المشتريات معدات ATEX Zone 1 دون التحقق من ملحق مجموعة الغاز في الشهادة. عندما راجعت أحد هذه الطلبات لمحطة ضاغط هيدروجين، نصف المعدات المختارة صناديق التوصيل كانت تحمل علامات IIB فقط. كانت جيدة تمامًا لوحدة الألكلة في المصفاة ولكنها خاطئة لخدمة الهيدروجين. كانت تكلفة استبدالها بعد التسليم تقريبًا ثلاثة أضعاف ما كان سيتطلبه تأكيد مجموعة الغاز أثناء مراجعة طلب عرض الأسعار.
لماذا يغير تصنيف الهيدروجين للمجموعة IIC تصميم المعدات
تشمل المجموعة IIC الهيدروجين جنبًا إلى جنب مع الأسيتيلين وثاني كبريتيد الكربون. يتطلب الغلاف المقاوم للهب للمجموعة IIC مسارات لهب أضيق وتفاوتات وصلات أكثر إحكامًا من المجموعة IIB. قد يكون للغلاف المقاوم للهب Ex d المصنف IIB مسار لهب 25 مم، ولكن بالنسبة للهيدروجين IIC، يحتاج نفس تصميم الغلاف إلى مسار أطول أو هندسة وصلة مختلفة. النتيجة العملية للشخص الذي يكتب مواصفات المعدات هي أن مجرد ذكر Ex d ليس كافيًا. يجب أن تنص الشهادة صراحة على Ex d IIC.
تضيف فئة درجة الحرارة طبقة أخرى. درجة حرارة الاشتعال الذاتي للهيدروجين البالغة 560 درجة مئوية تتوافق مع T1، وهي الفئة الأقل تقييدًا. معظم مصابيح LED الحديثة ومعدات التوزيع تلبي بسهولة T4 أو T6، وهذا جيد. ولكن بيئة التركيب تتضمن أحيانًا غازات أو أبخرة أخرى ذات درجات حرارة اشتعال أقل، ويجب أن تغطي فئة درجة حرارة المعدات الغاز الأكثر تقييدًا الموجود. إذا كانت المحطة تتعامل مع الأمونيا للإدارة الحرارية جنبًا إلى جنب مع الهيدروجين، فقد لا تكون المعدات المصنفة T1 كافية لمناطق الأمونيا.
ما الذي يجعل الهيدروجين مختلفًا عن مخاطر غاز الهيدروكربون
يتمثل الاختلاف العملي بين التصميم للهيدروجين والتصميم للميثان أو البروبان في ثلاثة عوامل تتضاعف معًا. أولاً، حجم جزيء الهيدروجين يعني أنه يمكن أن يتسرب عبر الحشوات وأختام كابل الغدة التي ستحتجز جزيئات الهيدروكربون الأكبر. ثانيًا، نظرًا لأن طاقة الاشتعال منخفضة جدًا، فإن التسرب الذي لا يسجل كتركيز قابل للاحتراق عند كاشف الغاز يمكن أن يشتعل إذا لامس قوسًا كهربائيًا من مرحل أو محرك بفرشاة. ثالثًا، يحترق الهيدروجين بلهب غير مرئي تقريبًا في ضوء النهار، مما يجعل الكشف من قبل الأفراد شبه مستحيل بدون التصوير الحراري أو كواشف اللهب المخصصة للأشعة فوق البنفسجية/تحت الحمراء.
في مشروع تيلينجا في أوغندا، لم يكن الهيدروجين هو الغاز الرئيسي للعملية، ولكن الدروس انتقلت مباشرة. قمنا بتوريد إضاءة وأنظمة كهربائية مقاومة للانفجار عبر منصات الآبار، ومنشأة معالجة مركزية، وممرات خطوط الأنابيب حيث كان تكوين الغاز يختلف حسب الموقع. كان يجب تأهيل المعدات لمجموعة الغاز الأكثر تطلبًا الموجودة في كل منطقة، وتحققنا من كل سطر في الشهادة قبل الشحن. النهج الذي استخدمناه هناك - تحديد المواصفات بناءً على مجموعة الغاز أولاً، وليس المنطقة فقط - ينطبق بشكل أكثر صرامة على محطة هيدروجين خضراء مخصصة.
الشهادات ومتطلبات المواد لخدمة الهيدروجين
تحمل شهادة IECEx أو ATEX معلومات أكثر من المنطقة وطريقة الحماية المدرجة على صفحة الغلاف. يحدد ملحق الشهادة مجموعات الغاز، وفئة درجة الحرارة، ونطاق درجة الحرارة المحيطة، وأي شروط استخدام خاصة. لخدمة الهيدروجين، أخبر فرق المشتريات بالنظر إلى ثلاثة أشياء في كل شهادة: يجب أن يظهر عمود مجموعة الغاز IIC، ويجب أن تكون مادة الغلاف متوافقة مع التعرض للهيدروجين، ويجب أن تتوافق فئة درجة الحرارة مع جميع الغازات الموجودة في المنطقة، وليس الهيدروجين فقط.
يقطع اختيار المواد أعمق مما يدرك معظم محددي المواصفات. يؤثر تقصف الهيدروجين على الفولاذ عالي القوة، ولكن حتى سبائك الألومنيوم - وهي مادة الغلاف الأكثر شيوعًا المقاومة للانفجار - تتطلب اعتبارًا. تؤدي أغلفة الألومنيوم القياسية الخالية من النحاس مع الأسطح المطلية بالمسحوق أداءً موثوقًا به في خدمة الهيدروجين، ولكن المثبتات مهمة أيضًا. تقاوم المثبتات الخارجية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ التآكل الذي يتكون عندما يتحد تسرب الهيدروجين مع الرطوبة الجوية. لقد حددت أغلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L لمشاريع الهيدروجين الساحلية حيث تتداخل رذاذ الملح والتعرض للهيدروجين، وبينما تكون التكلفة الأولية أعلى من الألومنيوم، فإن فترة الصيانة تمتد بمعامل ثلاثة إلى خمسة.
ATEX مقابل IECEx للهيدروجين: أي مسار شهادة ينطبق
تغطي كل من ATEX و IECEx الهيدروجين من المجموعة IIC. يعتمد الاختيار عادةً على موقع المشروع والمتطلبات التنظيمية للمستخدم النهائي. المشاريع الأوروبية تفترض ATEX افتراضيًا، وتقبل أسواق الشرق الأوسط وآسيا بشكل متزايد IECEx كمعيار أساسي أو مشترك، وتتطلب المشاريع في أمريكا الشمالية قوائم NEC/CEC مع قوائم UL أو CSA. النقطة العملية المهمة هي أن شهادة ATEX وشهادة IECEx ليستا قابلتين للتبادل تلقائيًا. يجب أن تمتلك الشركة المصنعة كليهما لتوريد كليهما.
لمنشأة الهيدروجين الأخضر التي يتم بناؤها بموجب عقد EPC، أوصي بكتابة المواصفات لقبول شهادة IECEx كأساس وإضافة شهادة ATEX أو NEC كطبقة إقليمية. هذا يفتح مجال الموردين مع الحفاظ على الدقة الفنية. تحقق من كل شهادة مقابل معايير IEC 60079-0 و IEC 60079-1 للمعدات المقاومة للهب، وتحقق من رقم الشهادة على قاعدة بيانات IECEx عبر الإنترنت. الشهادات المزورة أو المنتهية الصلاحية مشكلة حقيقية في قطاع الهيدروجين بشكل خاص لأن الطلب تفوق على العرض من المعدات المعتمدة من IIC في بعض المناطق.
مقارنة مواد الحاوية لبيئات الهيدروجين
| المادة | توافق الهيدروجين | مقاومة التآكل | التطبيق النموذجي |
|---|---|---|---|
| ألمنيوم خالي من النحاس (مطلي بالمسحوق) | مناسب لمعظم المناطق الداخلية والخارجية | متوسط مع تصنيف WF2 | صناديق التوزيع، صناديق التوصيل، تركيبات الإضاءة |
| الفولاذ المقاوم للصدأ 316L | ممتاز بدون هشاشة عند درجات حرارة الخدمة | ممتاز للمناطق البحرية والساحلية | خزائن التوزيع، صناديق الطرفيات للمحطات البحرية |
| GRP (البوليستر المعزز بالزجاج) | جيد وغير تفاعلي كيميائيًا مع الهيدروجين | ممتاز بدون آلية تآكل | صناديق التوصيل، صناديق الإضاءة في الأجواء المسببة للتآكل |
| الحديد الزهر | جيد من الناحية الهيكلية لكنه ثقيل | ضعيف بدون طلاء | تصاميم التراث نادراً ما يتم تحديدها لمحطات الهيدروجين الجديدة |

خط تغليف GRP الذي نصنعه تحت سلسلة BCZ8060 و BXJ8050 وجد إقبالاً خاصاً في مباني التحليل الكهربائي حيث يحمل الجو ليس فقط الهيدروجين بل رذاذ هيدروكسيد البوتاسيوم من المحللات القلوية. لا يتآكل مادة GRP تحت التعرض القلوي كما يفعل الألمنيوم في النهاية، والمادة مقاومة للكهرباء الساكنة بطبيعتها عند تصنيعها مع إضافات موصلة.
أنظمة توزيع الطاقة والتحكم لمحطات التحليل الكهربائي
ملف الحمل الكهربائي لمحطة التحليل الكهربائي يختلف عن أي شيء في مصفاة تقليدية. وحدة التحليل الكهربائي القلوية بقدرة 100 ميغاواط تستهلك الطاقة بجهد منخفض وتيار عالي جداً، وتحول التيارات الموجبة التوليدية تولد تشويش توافقي يعيد التغذية إلى نظام توزيع المحطة. يجب أن تتعامل معدات الحماية من الانفجار التي تخدم هذا البيئة مع تصنيف المنطقة الخطرة بالإضافة إلى الإجهاد الحراري والكهربائي الناتج عن التشغيل بالقرب من تركيب محولات التيار الكبيرة.
عادةً ما تتبع خزائن التوزيع لمحطات التحليل الكهربائي بنية هرمية. تقع لوحة المفاتيح الرئيسية ذات الجهد المنخفض في غرفة كهربائية غير خطرة، لكن لوحات التوزيع الفرعية ومراكز التحكم في المحركات التي تغذي المضخات، الضواغط، مراوح التبريد، والأجهزة داخل المناطق الخطرة تحتاج إلى بناء مقاوم للانفجار بشكل كامل. لقد وجدت أن الخزائن التي تجمع بين غرف التوصيل المقاومة للهب Ex d مع أقسام طرفية ذات أمان متزايد Ex e توفر أفضل توازن بين الحماية، وسهولة الوصول، والتكلفة لهذه التطبيقات. تحتوي غرفة مقاومة اللهب على قواطع الدائرة والملحقات التي يحدث فيها القوس أثناء التبديل، بينما يتعامل قسم الأمان المتزايد مع إنهاءات الكابلات حيث لا يُتوقع حدوث قوس أثناء التشغيل العادي.
حجم خزائن التوزيع للأحمال المساعدة للمحلل الكهربائي
تخلق الأنظمة المساعدة حول وحدة التحليل الكهربائي — مضخات تدوير الإلكتروليت، فواصل هيدروجين وأكسجين، مجففات إزالة الأكسدة، مضخات مياه التبريد — حملاً محركياً موزعاً يتراوح من الكيلووات الجزئية لمضخات الجرعات الصغيرة إلى عدة مئات من الكيلووات لمضخات الدورة الرئيسية. يتطلب كل دائرة محرك في منطقة خطرة إما محرك بدء تشغيل مع حماية من التحميل الحراري أو جهاز بدء عن بعد يقع في منطقة آمنة مع صندوق طرفي Ex e عند المحرك.
عندما عملت على المواصفات الكهربائية لمشروع فوشلاي دوائي كانت التحدي هو تنسيق صناديق التوزيع عبر الورش، المستودعات، حقول الخزانات، والتحكم في المضخات. النهج الذي استخدمناه — خزائن توزيع معيارية مع تخطيطات دائرية مسبقة التكوين — ينطبق أيضًا على محطات الهيدروجين. لمحطة تحليل كهربائي بقدرة 20 ميغاواط، قد يتضمن ترتيب التوزيع الفرعي عادةً ثلاث خزائن توزيع مقاومة للانفجار rated 400A لكل منها، تغذي مجموعة من محركات البدء، دوائر توزيع الإضاءة، ومصادر طاقة الأجهزة. يتطلب حجم قضيب التوصيل لمحتوى التوافقي للمحول إضافة حوالي 15% إلى التيار الكامل المحسوب لتحمل الحرارة الإضافية.
إذا كان برنامجك يتضمن حجم معدات التوزيع لمبنى محلل كهربائي مع توافقيات المقوم، تأكد من عامل تخفيض التوافقي مع مورد معداتك قبل تحديد تصنيف اللوحة النهائية. تواصل على gm*@***om.com.
أنظمة الإضاءة، المراقبة، والسلامة لمناطق الهيدروجين
لقد سهلت تقنية LED إضاءة مقاومة للانفجار لخدمة الهيدروجين بطريقة مهمة واحدة: مصابيح LED تعمل بدرجة حرارة منخفضة بحيث نادراً ما يكون تصنيف درجة الحرارة قيداً لغاز الهيدروجين T1. تولد الإلكترونيات داخل وحدة إضاءة LED مقاومة للهب حرارة أكثر من LEDs نفسها، ويحتوي المحول على داخل الغطاء المقاوم للهب حيث يتم احتواء أي اشتعال داخلي. هذا يسمح للمحددون بالتركيز على توزيع الضوء، والكفاءة، والمتانة الميكانيكية بدلاً من التعامل مع جداول تخفيض تصنيف درجة الحرارة.
عادةً ما يقسم تصميم الإضاءة لمحطة هيدروجين خضراء إلى ثلاث مناطق: المناطق الخارجية لعملية الموقع التي تغطي ساحة المحلل الكهربائي، وضغط الهيدروجين، وخزانات أنابيب التخزين؛ المباني الداخلية للعمليات مثل قاعة المحلل الكهربائي ومرشحات التنقية؛ والمناطق غير الخطرة للدعم بما في ذلك غرفة التحكم، ورشة العمل، ومباني الإدارة. تستخدم المناطق الخارجية مصابيح الفيض مثل سلسلة BAT86 مع وحدات LED من 60W إلى 300W، حماية IP66، ونطاق درجة حرارة محيط من -60°C إلى +60°C. النطاق الواسع لدرجة الحرارة ليس مجرد لغة تسويقية. لقد زودنا هذه المواقع في سيبيريا ومشاريع الهيدروجين في الشرق الأوسط حيث تتجاوز درجة حرارة الصيف 50°C، ويجب أن تظل الإلكترونيات في كلا الحالتين صامدة بدون تخفيض تصنيف.
أضواء الفيضانات LED، الإضاءة الطارئة، ودمج كشف الغاز
تتحمل الإضاءة الطارئة في مناطق الهيدروجين متطلبين مزدوجين: يجب أن تعمل كمعدات مقاومة للانفجار ويجب أن توفر إضاءة كافية للإخلاء الآمن إذا فشل التيار الرئيسي. تتضمن وحدات إضاءة الطوارئ BAYD85 التي نصنعها احتياطي بطارية مع استقلالية لمدة 120 دقيقة، وهو يتجاوز الحد الأدنى البالغ 90 دقيقة الذي تتطلبه معظم المعايير. كل وحدة مستقلة، مما يعني أن البطارية والشاحن موجودان داخل الغطاء المقاوم للهب بدون أسلاك خارجية إلى نظام بطارية مركزي قد يكون موجودًا في منطقة خطرة.

يضيف كشف الغاز والمراقبة بالفيديو طبقات من السلامة التشغيلية تتجاوز الحد الأدنى لمتطلبات الكود. تدعم الكاميرات المقاومة للانفجار مثل سلسلة BJK-S/G ضغط H.265 ويمكنها النقل إلى غرفة التحكم المركزية عبر الألياف البصرية، مما يمنح المشغلين تأكيدًا بصريًا على مناطق العمليات دون إرسال الأفراد إلى المناطق أثناء التشغيل أو بعد الإغلاق. لقد قمت بتكوين هذه في مشاريع حيث كانت أغطية الكاميرات محددة بتصنيف IP68 لمواقع تتعرض لاختبارات غمر المياه المنتظمة. عند دمج كاشفات الغاز، يجب أن يمر الإشارة عبر حواجز آمنة جوهريًا أو صناديق تقاطع Ex e قبل دخول نظام التحكم في المنطقة الآمنة.
قائمة فحص تأهيل الموردين لمعدات مقاومة الانفجار
يظهر الفرق بين المورد الذي يفهم الهيدروجين والذي يبيع معدات مقاومة الانفجار كسلعة خلال مرحلة طلب عروض الأسعار. سيسأل المورد المتمكن من الهيدروجين عن مجموعة الغاز قبل تقديم العرض. سيقدم مورد السلعة معدات قياسية من نوع IIB ويضيف في خطاب التغطية «مناسب للمناطق الخطرة». لقد راجعت العديد من مواصفات المشاريع لأعرف أن النهج الثاني يخلق مشاكل تظهر خلال اختبار القبول في المصنع أو، والأسوأ، أثناء التشغيل التجريبي.
التدقيق في المصنع ليس اختيارياً لمشاريع الهيدروجين الأخضر. أوصي بزيارة المصنع أو إرسال مفتش طرف ثالث للتحقق من أربعة أمور: أن مرفق الاختبار يتضمن حجرة اختبار انفجار غاز مصنفة لفئة IIC لمخاليط الهيدروجين، وأن قدرة التشغيل على تشغيل آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يمكنها تحمل تسامح مسار اللهب المدرج في الشهادة، وأن خط المعالجة السطحية يعمل تحت ظروف مراقبة سواء كان طلاء بودرة أو تمرير للأستانلس ستيل، وأن نظام التوثيق يمكنه إصدار شهادات تتبع المواد للغلاف، والملحقات، والحشوات.
بالإضافة إلى التدقيق، يجب أن يطلب طلب عرض السعر حزمة وثائق قبل الشحن تتضمن: شهادة IECEx أو ATEX سارية مع مجموعة غازات IIC وتصنيف T موضح بوضوح، تقارير اختبار المواد للغلاف وجميع الملحقات المبللة، تقرير اختبار حماية الدخول عند IP66 على الأقل، إجراء اختبار قبول المصنع ومعايير النجاح، ودليل تركيب وصيانة خاص بنوع المنتج المورّد. فقدان أي من هذه الوثائق هو علامة حمراء، وليس مجرد سهو إداري.
خدمة الهيدروجين تكشف عن كل اختصار في مواصفات المعدات وتأهيل الموردين. نفس صندوق مقاوم اللهب الذي حافظ على سلامة وحدة التكرير الألكيليتية لعقد من الزمن قد لا يحمل شهادة IIC صالحة، وتظهر هذه الفجوة فقط عندما يتحقق أحدهم من صفحة الملحق في الشهادة. إذا كنت تحدد أو تشتري معدات كهربائية مقاومة للانفجار لمصنع الهيدروجين الأخضر — سواء للتناضح الكهربائي، الضغط، التخزين، أو التوزيع — أرسل قائمة معداتك، رسومات تصنيف المناطق، ومعايير الشهادات المستهدفة إلى gm*@***om.com أو اتصل على +86 21 39977076. سنقوم بمراجعة متطلبات مجموعة الغازات مقابل كل نوع من المعدات وإرجاع مصفوفة الامتثال مع توصيات المنتجات المطابقة لمسار شهادة مشروعك. الحصول على مجموعة الغازات الصحيحة أثناء التحديد لا يكلف شيئًا. تصحيحها بعد التركيب يكلف جدول المشروع.
أسئلة شائعة حول معدات مقاومة للانفجار لمصانع الهيدروجين
هل يتطلب كل مكون في مصنع الهيدروجين شهادة IIC؟
ليس بالضرورة لكل مكون في كل موقع. المعدات الموجودة في مناطق حيث يكون الهيدروجين مخففًا دائمًا تحت الحد الأدنى للاشتعال، أو في غرف كهربائية غير خطرة مفصولة بحواجز مقاومة للغاز، لا تتطلب بناء مقاوم للانفجار على الإطلاق. لكن أي معدات كهربائية تُركب في مناطق المنطقة 1 أو المنطقة 2 حيث قد يتواجد الهيدروجين تحت ظروف تشغيل طبيعية أو غير طبيعية يجب أن تحمل شهادة IIC. قد تستخدم معدات المنطقة 2 حماية Ex n غير الشرارة بدلاً من Ex d مقاوم اللهب، لكن علامة مجموعة الغاز يجب أن تظهر دائمًا IIC. تحدد رسومات المنطقة التي أُعدت خلال دراسة تصنيف المناطق الخطرة بالضبط المناطق التي تتطلب مستوى الحماية المناسب.
هل يمكن استخدام حاويات الألمنيوم في خدمة الهيدروجين؟
نعم، تُستخدم حاويات الألمنيوم الخالية من النحاس ذات الأسطح المطلية بالبودرة على نطاق واسع في خدمة الهيدروجين وتؤدي بشكل موثوق. يشكل الطلاء بالبودرة حاجزًا ضد الرطوبة الجوية، ويمنع تحديد سبائك الألمنيوم الخالية من النحاس — عادة أقل من 0.41٪ من محتوى النحاس — التآكل الجلفاني عند نقاط دخول غدد الكابلات حيث تتفاعل غدد النحاس أو النيكل المطلية بالنحاس مع غلاف الألمنيوم. للمشاريع الساحلية أو البحرية التي تتواجد فيها رذاذ الملح بجانب الهيدروجين، توفر حاويات الفولاذ المقاوم للصدأ 316L عمر خدمة أطول بشكل ملحوظ ويجب تحديدها لخزائن التوزيع وصناديق التوصيل في المواقع المكشوفة.
كم من الوقت عادةً يستغرق تسليم معدات مقاومة للانفجار لمصانع الهيدروجين؟
المنتجات القياسية من الكتالوج مثل أضواء الفيضانات LED، صناديق التوصيل، غدد الكابلات، ومحطات الأزرار عادةً تُشحن خلال 4 إلى 8 أسابيع من تأكيد الطلب إذا كان المصنع يحتفظ بمخزون معتمد من IIC. يمكن أن تستغرق خزائن التوزيع أو لوحات التحكم المخصصة مع تخطيطات الدوائر المحددة، وتصنيفات قضبان التوصيل، وأجهزة القياس من 12 إلى 16 أسبوعًا حسب التعقيد. العامل الأكبر الذي يؤثر على مدة التسليم هو ما إذا كان المصنع يمتلك بالفعل شهادة IIC صالحة لنوع المنتج المطلوب. إذا كان يحتاج إلى إعادة اعتماد تصميم لـ IIC، أضف من 3 إلى 6 أشهر. لهذا السبب، فإن خطوة تأهيل الموردين مهمة قبل مرحلة أمر الشراء، وليس بعدها.
ما الفرق بين Ex d و Ex e للمناطق التي تحتوي على الهيدروجين؟
صناديق مقاومة اللهب Ex d مصممة لاحتواء انفجار داخلي ومنع انتقال اللهب إلى الجو الخارجي من خلال فجوات مسار اللهب المضبوطة. صناديق السلامة المعززة Ex e مصممة لمنع حدوث الأقواس، الشرارات، والنقاط الساخنة داخلها أثناء التشغيل الطبيعي باستخدام مكونات واتصالات عالية السلامة. لخدمة الهيدروجين، كلا الطريقتين تعملان عند الاعتماد عليها بشكل صحيح لشهادة IIC، لكنها تخدم أغراضًا مختلفة. المحركات، القواطع، وأجهزة قواطع الدوائر — الأجهزة التي تخلق أقواسًا أثناء التبديل الطبيعي — توضع في صناديق Ex d. أما صناديق التوصيل، صناديق التوصيل، وغرف توصيل الكابلات التي لا يحدث فيها أقواس تحت الظروف العادية يمكن أن تستخدم بناء Ex e، وهو أخف وأسهل في الوصول للصيانة.
هل يقبل NEC معدات IECEx المعتمدة لمصانع الهيدروجين في مصر؟
لا يقبل NEC مباشرة شهادة IECEx للتركيبات في مصر. يجب أن تحمل المعدات المثبتة في مصر تصنيفات UL، FM، أو غيرها من NRTL التي تشير إلى مواد NEC المعمول بها بموجب NFPA 70، المواد 500 إلى 506. ومع ذلك، بعض المصنعين يحملون شهادة مزدوجة — كل من IECEx وUL — لنفس منصة المنتج. إذا كنت تبني مصنع هيدروجين أخضر في مصر وتشتري من مورد يحمل أيضًا شهادة UL للمنتج، اطلب شهادة UL بالإضافة إلى وثيقة IECEx. تحقق من أن كلاهما حديث ويغطي مجموعة غازات IIC. شارك موقع مشروعك ومتطلبات الشهادة معنا على gm*@***om.com وسنؤكد المعايير التي يحملها كل منتج.
إذا كنت مهتمًا، اطلع على هذه المقالات ذات الصلة:
تركيبات أضواء مخارج الطوارئ المقاومة للانفجار من أجل السلامة الصناعية
عَرض الطاقة البترولي 2024
مع أكثر من عقد من الخبرة، هو مهندس كهربائي مقاوم للانفجار متمرس متخصص في تصميم وتصنيع منتجات السلامة ومقاومة الانفجار. يمتلك خبرة عميقة في مجالات رئيسية بما في ذلك أنظمة مقاومة الانفجار، إضاءة الطاقة النووية، السلامة البحرية، حماية من الحرائق، وأنظمة التحكم الذكية. في شركة Warom Technology Incorporated، يشغل مناصب قيادية مزدوجة كمهندس نائب رئيس أول internationales للأعمال ورئيس قسم البحث والتطوير الدولي، حيث يشرف على مبادرات البحث والتطوير ويضمن تقديم وثائق التصميم بدقة للمشروعات الدولية. ملتزم بتعزيز السلامة الصناعية العالمية، يركز على ترجمة التقنيات المعقدة إلى حلول عملية، لمساعدة العملاء في تطبيق أنظمة تحكم أكثر أماناً وذكاءً وموثوقية حول العالم.
Qi Lingyi