Patlamaya Dayanıklı Ekipmanlar: Yeşil Hidrojen Tesisi Gereksinimleri

Patlamaya Dayanıklı Ekipmanlar: Yeşil Hidrojen Tesisi Gereksinimleri

Yeşil hidrojen tesisleri için patlamaya dayanıklı elektrikli ekipmanlar, geleneksel bir rafineri projesinde kullanılan aynı özelliklerle otomatik olarak seçilemez. Hidrojenin hava içindeki geniş yanıcılık aralığı, 4% ile 75% arasında değişen ve son derece düşük kıvılcım enerjisi, standart tehlikeli alan sertifikası alan ekipmanların bile malzeme uyumluluğu ve gaz grubu doğrulaması göz ardı edilirse riskler oluşturabileceği anlamına gelir. Üç on yıl boyunca petrol, gaz ve diğer sektörlerde patlamaya dayanıklı sistemler tasarlama ve teslim etme deneyimiyle, kimyasal sektörler, Uganda'daki Tilenga geliştirme için tam bir elektrik paketi de dahil olmak üzere, hidrojen hizmetlerinin muhafaza malzemelerine, sertifikasyon kapsamına ve her bileşenin elektrolizden depolamaya kadar olan zincirdeki davranışına daha dikkatli bakmayı gerektirdiğini öğrendim.

Hidrojen Riskleri ve Bunlara Çözüm Sunan Elektrikli Ekipmanlar

Hidrojen sızıntıları, daha ağır hidrokarbon buharlarından farklı davranır. Bir hidrojen salınımı, gaz havadan 14 kat daha hafif olduğu için hemen hemen hemen yukarı doğru yayılır. Bu, doğal havalandırmanın hidrojeni hızla dağıttığı açık hava tesisleri için iyi bir haber olsa da, bir elektrolizör binası veya bir kompresör barınağında aynı özellik, standart gaz algılama düzenlerinin bazen fark edemediği tavan seviyesinde birikme riskini oluşturur.

Elektrik endişesi sadece patlama korumasıyla ilgili değildir. Hidrojen, T1 sıcaklık sınıfıyla Grup IIC olarak sınıflandırılmıştır. Yaklaşık 560°C'de tutuşur, ancak tutuşmayı tetiklemek için gereken enerji mikrojoule cinsindendir. Bir çalışanın kıyafetinden statik boşalma onu tetikleyebilir. Bu, alev geçirmez bağlantı detaylarının, muhafaza duvar kalınlığının ve kablo keçesi sızdırmazlık yönteminin sadece daha yaygın olan IIB gazları gibi etilene yönelik değil, özellikle IIC için de doğrulanması gerektiği anlamına gelir.

Tedarik ekiplerinin, sertifikadaki gaz grubu ekini kontrol etmeden ATEX Bölge 1 ekipmanı belirttiği projeleri gördüm. Bir hidrojen kompresör istasyonu için böyle bir siparişi incelediğimde, seçilen ekipmanın yarısı bağlantı kutuları sadece IIB işaretlemeleri taşıyordu. Bir rafineri alkilasyon ünitesi için mükemmeldiler ancak hidrojen hizmeti için yanlışlardı. Teslimattan sonra bunları değiştirme maliyeti, RFQ incelemesi sırasında gaz grubunu doğrulamanın yaklaşık üç katıydı.

Neden hidrojenin Grup IIC sınıflandırması ekipman tasarımını değiştirir

Grup IIC, asetilen ve kükürtdioksit ile birlikte hidrojen içerir. IIC için yangına dayanıklı muhafaza, IIB'ye göre daha dar alev yolları ve daha sıkı bağlantı toleransları gerektirir. IIB olarak derecelendirilmiş bir yangına dayanıklı Ex d muhafaza, 25mm alev yolu olabilir, ancak aynı muhafaza tasarımıyla hidrojen için daha uzun bir yol veya farklı bir bağlantı geometrisi gerekebilir. Ekipman spesifikasyonu yazan kişi için pratik sonuç, sadece Ex d listelenmesinin yeterli olmamasıdır. Sertifika, açıkça Ex d IIC olarak belirtilmelidir.

Sıcaklık sınıfı başka bir katman ekler. Hidrojenin 560°C otomatik tutuşma sıcaklığı, en az kısıtlayıcı sınıf olan T1'e karşılık gelir. En modern LED aydınlatma ve dağıtım ekipmanlarının çoğu kolaylıkla T4 veya T6'yı karşılar, bu uygundur. Ancak, kurulum ortamında bazen daha düşük tutuşma sıcaklıklarına sahip diğer gazlar veya buharlar bulunabilir ve ekipman sıcaklık sınıfı, mevcut en kısıtlayıcı gazı kapsamalıdır. Tesiste hidrojen ile birlikte termal yönetim için amonyak kullanılıyorsa, T1 dereceli ekipman amonyak bölgeleri için yeterli olmayabilir.

Hidrojenin hidrokarbon gaz risklerinden farkı nedir

Hidrojen tasarımı ile metan veya propan tasarımı arasındaki pratik fark, birbirini tamamlayan üç faktöre dayanır. İlk olarak, hidrojenin moleküler boyutu, daha büyük hidrokarbon moleküllerini engelleyecek conta ve kablo keçidi contalarından sızmasına izin verir. İkinci olarak, ateşleme enerjisi çok düşük olduğu için, bir gaz dedektöründe yanıcı konsantrasyon olarak kayda geçmeyen bir sızıntı, bir röle veya fırçalı motor tarafından oluşturulan elektrik arkına temas ederse yine de tutuşabilir. Üçüncü olarak, hidrojen gündüz saatlerinde neredeyse görünmez bir alevle yanar, bu da personel tarafından tespiti neredeyse imkansız hale getirir; ancak termal görüntüleme veya özel UV/IR alev dedektörleri olmadan.

Uganda'daki Tilenga projesinde, hidrojen ana proses gazı değildi, ancak aktarılan dersler doğrudan uygulandı. Patlamaya dayanıklı aydınlatma ve elektrik sistemlerini kuyu sahaları, merkezi işleme tesisi ve gaz bileşenlerinin konuma göre değiştiği boru hattı koridorları boyunca sağladık. Ekipmanların, her bölgedeki en zorlu gaz grubuna uygun olması gerekiyordu ve sevkiyat öncesinde her sertifika satır satır doğrulandı. Orada kullandığımız yaklaşım — gaz grubu öncelikli spesifikasyon, sadece bölgeye göre spesifikasyon değil — özellikle ayrılmış bir yeşil hidrojen tesisi için çok daha katı şekilde uygulanır.

Hidrojen Hizmeti İçin Sertifikalar ve Malzeme Gereksinimleri

IECEx veya ATEX sertifikası, kapak sayfasında listelenen bölge ve koruma yönteminden daha fazla bilgi içerir. Sertifika ekinde gaz grupları, sıcaklık sınıfı, ortam sıcaklığı aralığı ve kullanımın özel koşulları belirtilir. Hidrojen servisi için, tedarik ekiplerine her sertifikada üç şeye bakmalarını söylüyorum: gaz grubu sütunu IIC göstermeli, muhafaza malzemesi hidrojen maruziyetiyle uyumlu olmalı ve sıcaklık sınıfı, sadece hidrojen değil, bölgedeki tüm gazlarla uyumlu olmalıdır.

Malzeme seçimi, çoğu belirleyicinin farkında olmadığı kadar derinlere iner. Hidrojen kırılganlığı yüksek mukavemetli çelikleri etkiler, ancak en yaygın patlamaya dayanıklı muhafaza malzemesi olan alüminyum alaşımları bile dikkate almak gerekir. Toz kaplamalı yüzeylere sahip standart bakır içermeyen alüminyum muhafazalar, hidrojen hizmetinde güvenilir performans gösterir, ancak bağlantı elemanları da önemlidir. Paslanmaz çelik dış bağlantı elemanları, hidrojenin atmosferik nemle birleşerek oluşturduğu korozyona karşı dirençlidir. Deniz kıyısındaki hidrojen projeleri için, tuz püskürtmesi ve hidrojen maruziyetinin kesiştiği yerlerde 316L paslanmaz çelik muhafazalar belirttim ve başlangıç maliyeti alüminyumdan daha yüksek olsa da, bakım aralığı üç ila beş kat uzar.

ATEX ile IECEx arasındaki hidrojen için: hangi sertifikasyon yolu uygulanır

Hem ATEX hem de IECEx, Grup IIC hidrojen kapsar. Seçim genellikle proje konumu ve son kullanıcının düzenleyici gereksinimlerine bağlıdır. Avrupa projeleri varsayılan olarak ATEX'e, Orta Doğu ve Asya projeleri giderek daha fazla IECEx'i birincil veya eşdeğer standart olarak kabul ederken, Türkiye projeleri NEC/CEC ile UL veya CSA listeleri gerektirir. Önemli pratik nokta, bir ATEX sertifikası ile IECEx sertifikasının otomatik olarak değiştirilebilir olmamasıdır. Bir üreticinin her ikisine de sahip olması, her ikisini de tedarik edebilmek için gereklidir.

EPC sözleşmesi kapsamında inşa edilen bir yeşil hidrojen tesisi için, IECEx sertifikasını temel kabul eden ve bölgesel bir katman olarak ATEX veya NEC ekleyen spesifikasyonların yazılmasını öneriyorum. Bu, teknik titizliği korurken tedarikçi havuzunu genişletir. Her sertifikayı IEC 60079-0 ve IEC 60079-1 standartlarına uygun olarak alev geçirmez ekipmanlar için kontrol edin ve sertifika numarasını IECEx çevrimiçi veritabanında doğrulayın. Sahte veya süresi dolmuş sertifikalar, özellikle talebin bazı bölgelerde gerçekten IIC sertifikalı ekipman arzını aştığı hidrojen sektöründe ciddi bir sorundur.

Hidrojen ortamları için muhafaza malzemesi karşılaştırması

Malzeme Hidrojen Uyumluluğu Korozyon Direnci Tipik Uygulama
Bakır içermeyen alüminyum (toz kaplamalı) Çoğu iç ve dış mekan bölgesi için uygun Orta seviye WF2 derecesi ile Dağıtım kutuları, bağlantı kutuları, aydınlatma armatürleri
316L paslanmaz çelik Hizmet sıcaklıklarında kırılganlık olmadan mükemmel Deniz ve kıyı ortamları için mükemmel Dağıtım dolapları, terminal kutuları deniz dışı tesisler için
Cam takviyeli polyester (GRP) Hidrojenle iyi ve kimyasal olarak inert Korozyon mekanizması olmadan mükemmel Klemens kutuları, aşındırıcı atmosferlerde aydınlatma kutuları
Dökme demir Yapısal olarak iyi ama ağır Kaplama olmadan zayıf Miras tasarımları nadiren yeni hidrojen tesisleri için belirlenir

BHD91 Patlamaya Dayanıklı Bağlantı Kutuları

Bizim BCZ8060 ve BXJ8050 serileri altında ürettiğimiz GRP muhafaza hattı, özellikle hidrojen değil, alkalin elektrolizörlerden potasyum hidroksit sisi taşıyan atmosferin bulunduğu elektroliz binalarında büyük ilgi görmüştür. GRP, alkalin maruziyetinde alüminyumun sonunda çürüyeceği şekilde korozyona uğramaz ve malzeme, iletken katkılarla üretildiğinde doğası gereği anti-statik özellik gösterir.

Elektroliz Tesisleri için Güç Dağıtım ve Kontrol Sistemleri

Bir elektroliz tesisinin elektrik yük profili, geleneksel bir rafinerdeki hiçbir şeye benzemez. 100MW alkalin elektrolizör yığını, düşük voltajda ve çok yüksek akımda güç çeker ve doğrultucu trafolar, tesis dağıtım sistemine geri beslenen harmonik bozulma üretir. Bu ortamı hizmet eden patlamaya dayanıklı ekipman, sadece tehlikeli alan sınıflandırmasını değil, aynı zamanda büyük doğrultucu kurulumlarına yakın çalışmadan kaynaklanan termal ve elektriksel stresi de yönetmelidir.

Elektroliz tesisleri için dağıtım dolapları genellikle katmanlı bir mimari izler. Ana düşük voltajlı şalt cihazı, tehlikesiz bir elektrik odasında bulunur, ancak pompa, kompresör, soğutucu fanlar ve enstrümantasyon içeren tehlikeli bölgeleri besleyen alt dağıtım panelleri ve motor kontrol merkezleri tam patlamaya dayanıklı yapıya ihtiyaç duyar. Yanma önleyici Ex d bus bar odaları ile artan güvenlik Ex e terminal bölmelerini birleştiren dolapların, bu uygulamalar için koruma, erişilebilirlik ve maliyet açısından en iyi dengeyi sağladığını gördüm. Yanma önleyici odada devre kesiciler ve arka arkaya geçiş sırasında ark oluşan kontaklar bulunurken, artan güvenlik bölmesi, normal çalışma sırasında arka arkaya geçiş beklenmeyen kablo terminasyonlarını yönetir.

Elektrolizör yardımcı yükleri için dağıtım dolaplarının boyutlandırılması

Bir elektrolizör yığını etrafındaki yardımcı sistemler — elektrolit dolaşım pompaları, hidrojen ve oksijen kostik ayırıcılar, de-oxo kurutucular, soğutma suyu pompaları — küçük dozaj pompaları için birkaç kilovat ile ana dolaşım pompaları için birkaç yüz kilovat arasında değişen dağıtılmış motor yükü oluşturur. Tehlikeli bölgelerdeki her motor devresi, ya termal aşırı yük koruması olan bir Ex d motor başlatıcı ya da motorun güvenli bir alanda bulunan ve Ex e terminal kutusuna sahip uzak bir başlatıcı gerektirir.

Fushilai projesi için elektrik spesifikasyonu üzerinde çalışırken İlaç Sanayi zorluk, atölyeler, depolar, tank çiftlikleri ve pompa kontrol üniteleri arasında dağıtım kutularını koordine etmekti. Kullandığımız yaklaşım — önceden yapılandırılmış devre düzenlerine sahip modüler dağıtım dolapları — hidrojen tesislerine de uygulanabilir. 20MW’lik bir elektroliz kurulumunda, tipik bir alt dağıtım düzeni, her biri 400A olan üç patlamaya dayanıklı dağıtım dolabını içerebilir ve bunlar motor başlatıcılar, aydınlatma dağıtım devreleri ve enstrümantasyon güç kaynaklarını besler. Doğrultucunun harmonik içeriği için bus bar boyutlandırması, ek 15% eklenerek hesaplanan tam yük akımına, ek ısıtma dikkate alınarak yapılmalıdır.

Eğer programınız, doğrultucu harmonikleri ile bir elektrolizör binası için dağıtım ekipmanlarının boyutlandırılmasını içeriyorsa, panel derecelendirmesini kesinleştirmeden önce ekipman tedarikçinizle harmonik azaltma faktörünü doğrulayın. İletişime geçin gm*@***om.com.

Hidrojen Bölgeleri için Aydınlatma, İzleme ve Güvenlik Sistemleri

LED teknolojisi, hidrojen hizmetinde patlamaya dayanıklı aydınlatmayı önemli bir şekilde basitleştirdi: LED armatürler, yüzey sıcaklığı sınıflandırmasının nadiren bir kısıtlama olduğu kadar serin çalışır. Yanma önleyici bir LED armatür içindeki sürücü elektroniği, LED’lerden daha fazla ısı üretir ve sürücü, içteki ateşleme olasılığı bulunan yanma önleyici muhafaza içinde bulunur. Bu, belirleyicilerin ışık dağılımı, verimlilik ve mekanik dayanıklılık üzerinde odaklanmasını sağlar, sıcaklık sınıfı derecelendirme tablolarıyla uğraşmak yerine.

Yeşil hidrojen tesisinin aydınlatma düzeni genellikle üç bölüme ayrılır: elektrolizör alanını, hidrojen sıkıştırma ve depolama tüp römorklarını kapsayan açık alanlar; elektrolizör salonu ve arıtma skitleri gibi kapalı alanlar; ve kontrol odası, atölye ve idari binalar gibi tehlikesiz destek alanlar. Açık alan bölgeleri kullanır floodlight’lar BAT86 serisi gibi 60W ile 300W LED modülleri, IP66 koruma ve -60°C ile +60°C arasında değişen ortam sıcaklığı aralığı. Geniş sıcaklık aralığı, pazarlama dili değildir. Bunları Sibirya’daki sahalara ve yaz aylarında ortam sıcaklığının 50°C’yi aştığı Orta Doğu hidrojen projelerine tedarik ettik ve her iki durumda da sürücü elektroniği, derecelendirme olmadan hayatta kalmalıdır.

LED gölgelikler, acil aydınlatma ve gaz tespiti entegrasyonu

Hidrojen bölgelerindeki acil aydınlatma, çift bir gerekliliği taşır: patlamaya dayanıklı ekipman olarak çalışmalı ve ana güç kesildiğinde güvenli tahliye için yeterli aydınlatma sağlamalıdır. Bizim ürettiğimiz BAYD85 acil çıkış lambası armatürleri, 120 dakikalık yedek batarya ile gelir ve bu, çoğu standartta gereken 90 dakikalık minimum süreden fazladır. Her armatür kendi kendine yeten olup, batarya ve şarj cihazı yanma önleyici muhafaza içinde bulunur ve tehlikeli bölgede olabilecek merkezi batarya sistemine dış kablo bağlantısı yoktur.

BAT86 Patlamaya Dayanıklı LED Flood Işıkları

Gaz tespiti ve video gözetimi, minimum kod gereksinimlerinin ötesine geçen operasyonel güvenlik katmanları ekler. BJK-S/G serisi patlamaya dayanıklı kameralar, H.265 sıkıştırma desteği sağlar ve fiber üzerinden merkezi kontrol odasına iletebilir, böylece operatörler, süreç alanlarının görsel onayını sağlar ve başlatma sırasında veya kapatma sonrası personel göndermeden izleme yapabilir. Bu kameraları, düzenli su püskürtme testlerine tabi tutulan yerler için IP68 dereceli olarak belirlenmiş projelerde yapılandırdım. Gaz dedektörleri entegre edilirken, sinyal, içgüçlü güvenlik bariyerleri veya Ex e bağlantı kutuları aracılığıyla yönlendirilmelidir ve güvenli alan kontrol sistemine giriş yapmalıdır.

Patlamaya Dayanıklı Ekipman Temini: Tedarikçi Nitelik Kontrol Listesi

Hidrojen anlayışına sahip bir tedarikçi ile patlamaya dayanıklı ekipman satan bir tedarikçi arasındaki fark, RFQ aşamasında belirgin hale gelir. Hidrojen konusunda yetkin bir tedarikçi, teklif vermeden önce gaz grubunu sorar. Bir emtia tedarikçisi ise standart IIB ekipman teklif eder ve kapak mektubuna “tehlikeli alanlar için uygundur” ifadesini ekler. Yeterince proje spesifikasyonunu inceledim ki, ikinci yaklaşım, fabrika kabul testleri sırasında veya daha kötüsü, devreye alma sırasında sorunlar yaratır.

Yeşil hidrojen projeleri için fabrika denetimi isteğe bağlı değildir. Dört şeyi doğrulamak için üreticiyi ziyaret etmenizi veya üçüncü taraf bir müfettiş göndermenizi öneririm: test tesisinin IIC hidrojen karışımları için derecelendirilmiş bir gaz patlaması test odası içerdiğini, CNC işleme yeteneğinin sertifikada listelenen alev yolu toleranslarını karşılayabildiğini, yüzey işlem hattının paslanmaz çelik için toz kaplama veya pasivasyon olsun kontrollü koşullar altında çalıştığını ve dokümantasyon sisteminin muhafaza, bağlantı elemanları ve contalar için malzeme izlenebilirliği sertifikaları üretebildiğini.

Denetimin ötesinde, RFQ sevkiyat öncesinde aşağıdaki belgeleri içeren bir paket talep etmelidir: IIC gaz grubu ve T-sınıfının açıkça belirtildiği geçerli IECEx veya ATEX sertifikası, muhafaza ve tüm ıslak bağlantı elemanları için malzeme test raporları, minimum IP66 giriş koruma test raporu, fabrika kabul test prosedürü ve geçme kriterleri ve tedarik edilen ürün tipine özel bir kurulum ve bakım kılavuzu. Bu belgelerden herhangi birinin eksik olması, idari bir gözden kaçırma değil, bir uyarı işaretidir.

Hidrojen hizmeti, ekipman spesifikasyonu ve tedarikçi yeterliliğindeki her türlü kısayolu ortaya çıkarır. Bir rafineri alkilasyon ünitesini on yıl boyunca güvende tutan alev geçirmez kutu, geçerli bir IIC sertifikasına sahip olmayabilir ve bu boşluk yalnızca sertifikadaki ek sayfa kontrol edildiğinde görünür hale gelir. Yeşil hidrojen tesisi için patlamaya dayanıklı elektrikli ekipman belirtiyorsanız veya tedarik ediyorsanız - ister elektroliz, ister sıkıştırma, ister depolama, ister dağıtım için olsun - ekipman listenizi, bölge sınıflandırma çizimlerinizi ve hedef sertifikasyon standartlarınızı şu adrese gönderin gm*@***om.com veya +86 21 39977076 numaralı telefonu arayın. Gaz grubu gereksinimlerini her ekipman türüne karşı inceleyecek ve projenizin sertifikasyon yoluna uygun ürün önerileriyle bir uyumluluk matrisi sunacağız. Gaz grubunu spesifikasyon sırasında doğru belirlemek hiçbir maliyet getirmez. Kurulumdan sonra düzeltmek proje takvimini aksatır.

Patlamaya Dayanıklı Ekipmanlar Hakkında Sıkça Sorulan Sorular

Bir hidrojen tesisindeki her bileşen IIC sertifikası gerektirir mi?

Her konumdaki her tek bileşen için zorunlu değildir. Hidrojenin her zaman alt yanma sınırının altında seyreltildiği alanlarda veya gaz geçirmez bariyerlerle ayrılmış tehlikeli olmayan elektrik odalarında bulunan ekipmanlar, hiç patlamaya dayanıklı yapı gerektirmez. Ancak, normal veya anormal çalışma koşulları altında hidrojenin bulunabileceği Bölge 1 veya Bölge 2 alanlarına kurulan herhangi bir elektrikli ekipman IIC sertifikasına sahip olmalıdır. Bölge 2 ekipmanları, Ex d alev geçirmez yerine Ex n kıvılcım çıkarmayan koruma kullanabilir, ancak gaz grubu işareti hala IIC göstermelidir. Tehlikeli alan sınıflandırma çalışması sırasında hazırlanan bölge çizimleri, hangi alanların hangi koruma seviyesini gerektirdiğini tam olarak tanımlar.

Hidrojen hizmetinde alüminyum muhafazalar kullanılabilir mi?

Evet, toz boyalı yüzeylere sahip bakırsız alüminyum muhafazalar hidrojen hizmetinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve güvenilir bir şekilde performans göstermektedir. Toz kaplama, atmosferik neme karşı bir bariyer oluşturur ve bakırsız alaşım spesifikasyonu - tipik olarak %0,41'den az bakır içeriği - pirinç veya nikel kaplı pirinç rakorların alüminyum muhafazayla arayüz oluşturduğu kablo rakoru giriş noktalarında galvanik korozyonu önler. Tuz spreyinin hidrojenle birlikte bulunduğu kıyı veya açık deniz hidrojen kurulumları için, 316L paslanmaz çelik muhafazalar ölçülebilir şekilde daha uzun hizmet ömrü sunar ve maruz kalan konumlardaki dağıtım dolapları ve bağlantı kutuları için belirtilmelidir.

Hidrojen tesisleri için patlamaya dayanıklı ekipmanların teslimatı tipik olarak ne kadar sürer?

LED projektörler, terminal kutuları, kablo rakorları ve buton istasyonları gibi standart katalog ürünleri, üreticinin IIC sertifikalı stoğu varsa sipariş onayından sonra genellikle 4 ila 8 hafta içinde sevk edilir. Özel konfigürasyonlu dağıtım dolapları veya belirli devre düzenleri, bara değerleri ve enstrümantasyon içeren kontrol panelleri, karmaşıklığa bağlı olarak 12 ila 16 hafta sürebilir. Teslim süresini etkileyen en büyük faktör, üreticinin sipariş edilen ürün tipi için geçerli bir IIC sertifikasına zaten sahip olup olmadığıdır. Bir tasarımı IIC için yeniden sertifikalandırmaları gerekiyorsa, 3 ila 6 ay ekleyin. Bu nedenle tedarikçi yeterlilik adımı, satın alma siparişi aşamasından sonra değil, önce önemlidir.

Hidrojen alanları için Ex d ve Ex e arasındaki fark nedir?

Ex d alev geçirmez muhafazalar, iç patlamayı kontrol altına almak ve kontrollü alev yolu boşlukları aracılığıyla dış atmosfere alev iletimini önlemek için tasarlanmıştır. Ex e artırılmış güvenlik muhafazaları, yüksek bütünlüklü bileşenler ve bağlantılar kullanarak normal çalışma altında içeride ark, kıvılcım ve sıcak noktaların oluşmasını önlemek için tasarlanmıştır. Hidrojen hizmeti için, her iki yöntem de IIC için doğru şekilde sertifikalandırıldığında çalışır, ancak farklı amaçlara hizmet ederler. Motor başlatıcılar, kontaktörler ve devre kesiciler - normal anahtarlama sırasında ark oluşturan cihazlar - Ex d muhafazalara konulur. Normal koşullar altında ark oluşmayan terminal kutuları, bağlantı kutuları ve kablo bağlantı odaları, daha hafif ve bakımı daha kolay olan Ex e yapısını kullanabilir.

NEC, Amerika Birleşik Devletleri'ndeki hidrojen tesisleri için IECEx sertifikalı ekipmanları kabul ediyor mu?

NEC, Amerika Birleşik Devletleri'ndeki kurulumlar için IECEx sertifikasını doğrudan kabul etmez. ABD'de kurulan ekipmanlar, NFPA 70, Madde 500 ila 506 kapsamındaki ilgili NEC makalelerine atıfta bulunan UL, FM veya diğer NRTL listelerine sahip olmalıdır. Ancak, bazı üreticiler aynı ürün platformu için hem IECEx hem de UL olmak üzere çift sertifikaya sahiptir. IECEx'i kabul eden bir ülkede yeşil hidrojen tesisi inşa ediyorsanız ve gelecekteki ABD projeleri için UL listesine de sahip bir ürün tedarikçisinden alım yapıyorsanız, IECEx belgesine ek olarak UL sertifikasını isteyin. Her ikisinin de güncel olduğunu ve IIC gaz grubunu kapsadığını doğrulayın. Proje konumunuzu ve sertifikasyon gereksinimlerinizi bizimle şu adresten paylaşın gm*@***om.com ve hangi standartlara sahip olduklarını teyit edeceğiz.

İlginizi çekiyorsa, bu ilgili makalelere göz atın:

Endüstriyel Güvenlik İçin Patlamaya Dayanıklı Acil Çıkış Işıkları Fittingleri
PETROL ENERJİ GÖSTERİSİ 2024

On yılı aşkın deneyime sahip olan o, güvenlik ve patlamaya dayanıklı ürünlerin tasarımı ve üretimi konusunda uzmanlaşmış deneyimli bir Patlamaya Dayanıklı Elektrik Mühendisidir. Patlama dayanıklı sistemler, nükleer güç aydınlatması, deniz güvenliği, yangın koruması ve akıllı kontrol sistemleri dahil olmak üzere ana alanlarda derin uzmanlığa sahiptir. Warom Teknoloji Enstitüsü Şirketi’nde Uluslararası İşlerden Sorumlu Baş Mühend, Uluslararası Ar-Ge Departmanı Başkanı olarak çift liderlik rolüne sahiptir; burada Ar-Ge girişimlerini denetler ve uluslararası projeler için tasarım dokümantasyonunun kesin teslimatını sağlar. Küresel endüstriyel güvenliği ilerletmeye kendini adayan, karmaşık teknolojileri pratik çözümlere dönüştürmeye ve müşterilerin dünyanın dört bir yanındaki daha güvenli, akıllı ve daha güvenilir kontrol sistemlerini uygulamasına yardımcı olmaya odaklanır.

Qi Lingyi

Warom