Ventilateurs axiaux étanches BT35...
- ◆Le ventilateur axiale antidéflagrant est composé d'un moteur antidéflagrant, d'ailes et d'un conduit d'air parmi d'autres composants.
- ◆ Le matériau du boîtier peut être soit une plaque en acier soit une polymer plastic renforcé de fibres (Fiberglass).
- ◆ Fonctionnement silencieux : le ventilateur axial antidéflagrant équipé de composants amortisseurs de vibrations, il fonctionne avec un bruit minimal.
- ◆ Idéal pour des applications spécialisées : Ces systèmes de ventilation pour zones dangereuses conviennent parfaitement à l'évacuation et à l'admission d'air dans des environnements tels que des salles d'équipement et des cabines anti-déflagration.
DONNÉES TECHNIQUES
Type de protection contre les explosions
Normes: CENELEC, IEC
Zones:
Zone 1 et Zone 2
Paramètres du produit
Protection contre l’explosion:
IECEX((demandé)) : Ex db IIC T4 Gb
ATEX((demandé)) : II 2 G Ex db IIC T4 Gb
Matériau du boîtier : Plaque en acier ou plastique renforcé de fibre de verre
Tension nominale : BT35-11-2.8~BT35-11-5 : 220V/380V ; BT35-11-5.6~BT35-11-7.1 : 380V
Vitesse de l'arbre : 1450 r/min
Entrée fillette :G3/4″
Diamètre extérieur du câble: Φ10mm~Φ14mm
Code SH : 841459
Pays d'origine: Chine
Secteur industriel & Application
Le Ventilateurs axiaux antidéflagrants est un dispositif de ventilation industrielle de type « d » antidéflagrant conçu pour les zones dangereuses contenant des gaz ou poussières explosifs (par exemple, Zone 1, 2). En tant que ventilateur axial antidéflagrant, il assure une ventilation forcée pour réduire les risques d'explosion, garantissant la sécurité du personnel et des équipements. Ces ventilateurs axiaux antidéflagrants construits avec des matériaux résistants à la corrosion et un design robuste, ils offrent une performance fiable dans les environnements les plus difficiles — des plateformes offshore et usines chimiques aux ports et silos à grains. Ils sont largement utilisés dans les environnements nécessitant une ventilation où des risques inflammables et explosifs sont présents, tels que l'extraction de pétrole et de gaz, le raffinage du pétrole, la transformation chimique, les plateformes pétrolières en mer, les navires de croisière et les applications militaires.
Crédibilité
Dans les zones dangereuses, utiliser un équipement certifié antidéflagrant n’est pas seulement une recommandation — c’est la loi. Choisir des Ventilateurs axiaux antidéflagrants sont essentiels pour la conformité réglementaire et constituent la base même d'opérations sûres, légales et durables. Nos Ventilateurs axiaux antidéflagrants sont conçus et fabriqués selon les normes de sécurité mondiales les plus strictes, détenant des certificats internationaux clés tels que ATEX, IECEx et EAC délivrés par des autorités accréditées. Ils vous offrent l'avantage ultime de “certifier une fois, déployer mondialement”, simplifiant et sécurisant vos projets internationaux.
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FAQ
Q1 : Quelle est la différence fondamentale entre un ventilateur axial antidéflagrant et un ventilateur d'échappement industriel standard ?
R1 : Les ventilateurs standard ne sont pas certifiés pour la sécurité dans les zones dangereuses et présentent un risque sérieux. Les ventilateurs antidéflagrants certifiés sont obligatoires légalement. Leur enceinte « étanche aux flammes » certifiée est conçue pour contenir toute ignition interne, garantissant qu'elle ne déclenche jamais une catastrophe externe.
Q2 : Les ventilateurs axiaux antidéflagrants conviennent-ils également aux zones non dangereuses ?
R2 : Oui, mais leur valeur principale dans ces zones réside dans leur durabilité et fiabilité supérieures. Des caractéristiques telles qu'une haute protection contre l'intrusion (IP), des matériaux résistants à la corrosion et une construction robuste de qualité industrielle peuvent réduire considérablement les taux de défaillance et prolonger la durée de vie. Cependant, leur rentabilité doit être prise en compte.
Q3 : Comment choisir les ventilateurs axiaux antidéflagrants appropriés lorsqu'un environnement contient à la fois des gaz inflammables et des médias corrosifs (comme les ateliers chimiques) ?
R3 : Faites correspondre DEUX critères : Protection contre l'explosion : Groupe de gaz correct et Classe de température ; Résistance à la corrosion : spécifiez des matériaux spéciaux (par exemple, acier inoxydable).
Les ventilateurs antidéflagrants peuvent-ils être utilisés dans l'industrie alimentaire ou pharmaceutique (zones non dangereuses) nécessitant des lavages fréquents ? Quels sont les avantages ?
R4 : Absolument ! Ils sont le choix supérieur pour les zones nécessitant une hygiène stricte. Une étanchéité supérieure (IP élevé) résiste au lavage à haute pression, et l'acier inoxydable répond aux normes sanitaires.
