Exigences concernant les distances de sécurité et d'isolement dans les équipements électriques à sécurité accrue
Dans les équipements électriques antidéflagrants à sécurité accrue, les distances de creepage et de clearance sont des paramètres extrêmement critiques pour garantir la performance de protection contre l'explosion et le fonctionnement en toute sécurité. L'objectif principal est de prévenir les risques pour la sécurité tels que le traçage ou la défaillance électrique entre deux parties conductrices à travers la surface de matériaux isolants ou dans l'air. Les tests pertinents sont utilisés pour vérifier si la performance du produit est conforme aux exigences standard et pour identifier d'éventuels défauts de conception et de fabrication pouvant affecter le fonctionnement en toute sécurité.
I. Distances de clearance et de creepage
La clearance désigne la distance la plus courte dans l'air entre des conducteurs sous tension de potentiels différents, et est déterminée en fonction de la tension de fonctionnement efficace RMS. La distance de creepage désigne le chemin le plus court le long de la surface du matériau isolant entre des conducteurs sous tension de potentiels différents. Elle est déterminée non seulement par la tension de fonctionnement efficace RMS, mais aussi par l'indice de traçage comparatif (CTI) du matériau isolant et par le degré de pollution de surface.
Les distances de clearance et de creepage entre les parties conductrices exposées de potentiels différents doivent être conformes à la Figure 1 (non reproduite ici). Pour les bornes de câblage sur le terrain, la distance minimale pour le niveau de protection « eb » est de 3 mm, et pour le niveau de protection « ec » est de 1,5 mm. Alternativement, pour le niveau de protection « ec », les distances de clearance et de creepage autres que celles pour les bornes de câblage sur le terrain peuvent respecter les valeurs spécifiées dans l'Annexe H de GB/T 3836.3 ou IEC 60079-7.
La clearance doit être déterminée en fonction de la tension de fonctionnement. Si l'équipement possède plusieurs tensions nominales ou une plage de tensions, la tension de fonctionnement doit être prise comme la tension nominale la plus élevée. Les exigences en matière de creepage sont déterminées en fonction de la tension de fonctionnement, de la résistance au traçage du matériau isolant, et de la forme de la surface du matériau isolant.
Sauf indication contraire de GB/T 3836.3 ou IEC 60079-7, les distances renforcées de clearance et de creepage pour l'équipement de niveau de protection « ec » s'appliquent uniquement entre le circuit principal et les circuits isolés. Ces distances renforcées ne s'appliquent pas aux circuits imprimés sur lesquels sont montés les composants.
II. Norme de classification CTI pour les matériaux isolants
GB/T 3836.3 ou IEC 60079-7 fournit des classifications pour les matériaux isolants basées sur leur indice de traçage comparatif (CTI), qui doit être déterminé conformément à GB/T 4207. Les matériaux isolants inorganiques, tels que le verre et la céramique, ne présentent pas de traçage et ne nécessitent donc pas de détermination du CTI ; ils sont généralement classés comme matériaux de catégorie I.
III. Conclusion
En résumé, un contrôle strict de la conception appropriée des distances de clearance et de creepage, ainsi que la sélection scientifique des indices CTI pour les matériaux isolants, sont trois facteurs interdépendants et indispensables. La spécification et les tests de ces paramètres doivent strictement respecter les normes internationales et nationales telles que GB/T 3836.3 et IEC 60079-7, tout en permettant une vérification multifacette à l'aide de normes industrielles telles que les Cartes Jaunes UL. Cela garantit que les produits évitent les risques pour la sécurité tels que le traçage et la défaillance électrique dans différentes conditions de fonctionnement. Dans le contexte de la production industrielle évoluant vers des opérations plus sûres et plus raffinées, renforcer continuellement l'attention et le contrôle de ces paramètres clés n'est pas seulement une exigence inévitable pour assurer le fonctionnement fiable de l'équipement et la protection du personnel et des biens, mais aussi un pilier important soutenant le développement de haute qualité de l'industrie électrique antidéflagrante.
Avec plus d'une décennie d'expérience, il est ingénieur électricien explosion-proof chevronné spécialisé dans la conception et la fabrication de produits de sécurité et anti-explosion. Il possède une expertise approfondie dans des domaines clés tels que les systèmes antiprédétection d'explosion, l'éclairage nucléaire, la sécurité maritime, la protection contre les incendies et les systèmes de contrôle intelligents. Chez Warom Technology Incorporated Company, il occupe des postes de direction doubles en tant que Directeur adjoint de l'ingénierie pour les affaires internationales et Chef du département international R&D, où il supervise les initiatives de R&D et assure la livraison précise des documents de conception pour les projets internationaux. Engagé dans l'amélioration de la sécurité industrielle mondiale, il se concentre sur la traduction de technologies complexes en solutions pratiques, aidant les clients à mettre en œuvre des systèmes de contrôle plus sûrs, plus intelligents et plus fiables dans le monde.
Qi Lingyi