RUYA DENİZALTı KABLO PROJESİ
- Proje Genel Bakış
Al-Shaheen sahası Katar’ın en büyük petrol sahasıdır. Kıtasal olmayan bir petrol sahasıdır (60-70m su derinliği) Katar açıklarında Ras Laffan’a yaklaşık 70km kuzey-kuzeydoğusunda yer almaktadır. Saha, Khuff öncesi dev gaz sahası olarak bilinen dev alanın üzerine inşa edilmiştir.
1982 yılında keşfedilen Al-Shaheen, dünyadaki en büyük kireçtaşı (carbonate) sahalardan biridir ve üretim yapılabilir rezervuarlar esas olarak Kretaçy (Cretaceous) döneminde ve Kretaçy ile Geç Jura (Late Jurassic) dönemlerinde bazı öngörüler bulunmaktadır. Aralık 1994’ten bu yana üretim yapmaktadır.
Geri kazanım mekanizması önce doğal tükenmeye dayanmış ardından su enjeksiyonu ile basınç desteği sağlanmıştır. Gaz Enjeksiyonu (GI) ve Su-Arası Gaz (WAG) ile geri kazanım 2010 yılından beri pilot çalışma kapsamında yürütülmektedir.
Petrol üretimi yedi farklı rezervuardan yapılmaktadır ve üç ana katkı sağlayan formasyonlar Shuaiba, Kharaib ve Nahr Umr formasyonlarıdır. Sahada mevcut hacimlerin 30 ila 40 Gb olarak tahmin edildiği belirtilmektedir. Al-Shaheen petrolü ortalama 30° API; gaz kapağından çıkan gaz yaklaşık %0.4% H2S ve 3% CO2 içermektedir.
Al-Shaheen sahasında otuz üç (33) platform, beş üretim merkezi olmak üzere kurulmuştur. Bunlar saha genelinde A'dan I'ye kadar dokuz farklı konumda dağınıktır. Ham petrol, iki Yüzen Depolama ve Boşaltma Ünitesi (FSO) ile tandem boşaltımdan tankerle ihraç edilmekte ve sahada sürekli demirli üç adet tek nokta toka (SPM) üzerinden iki adetine boşaltılmaktadır.
Gaz, bir gaz ızgara boru hattı sistemiyle toplanır ve North Field Alpha tesisleri üzerinden ihraç edilir. Üretilen temizlenen su şu anda Umm Er-Radhuma (UER) formasyonuna enjeksiyon (atık) olarak en az kapasite sınırlamaları nedeniyle denize sınırlı bir şekilde atılmaktadır. Al-Shaheen 2007 yılında üretimde 300 kb/d bir platoya ulaşmış ve bugün de bu hızda üretim yapmaya devam etmektedir. Aralık 2016’da Al-Shaheen’den toplam üretilen petrol 1.7Gbbl olarak kaydedilmiştir.
- Müşteri geçmişi ve zorluklar
Saha birkaç aşama üzerinden geliştirilmiştir ve daha ileri geliştirme aşamaları North Oil Company (NOC), Al-Shaheen imtiyazının işletmecisi tarafından öngörülmektedir.
Şu anda Phase 2 üç parti halinde devam etmektedir; Batch 1 (3 WHP) kurulmuş ve üretim devam etmektedir; Batch 2 (2 WHP) tesisleri kurulmuş ve proje kapanış faaliyetleri devam etmektedir; Batch 3 (CPP + 2 WHP) EPC aşamasında olup 2023 yılında kurulması planlanmaktadır. Paralel olarak Phase 2, bazı boru hattı tıkanıklığını giderme kapsamını da içermektedir. Phase 2 partileriyle Al Shaheen’deki tesis sayısı kırk iki (42) platforma ulaşacaktır. Saha üretim kapasitesini artırmaya yönelik çaba olarak NOC, Al Shaheen için Ruya projesi olarak bilinen saha geliştirme çalışmalarına başlamıştır.
Al Shaheen Ruya saha geliştirme projelerinin ana hedefleri şunlardır:
- Üretimi mümkün olan en kısa sürede sağlam 300 kbbl/d seviyesine çıkarmak.
- Yıllık ortalama platoda 300 kbbl/d hedefini sürdürmek.
- İlk geliştirme adımının yaklaşık beş (5) yıllık bir plato uzantısı sağlamasını güvence altına almak.
Temel Zorluklar:
—— Son derece zorlayıcı ortam: Karadan uzak, aşırı aşındırıcı deniz ortamı, patlayıcıya dayanıklı yüksek basınçlı kutu için yüksek koruma gereksinimleri, yüksek gerilim 11 KV, IIB T3 Ex-eb patlama korumalı ortam.
—— Karmaşık standart sistem: NOC standartları, uluslararası IEC standartları, sahibinin teknik şartnamesi gerekliliklerini karşılaması gerekir ve yeniden sertifikalandırma aynı anda gereklidir.
—— Ürün çeşitli yüksek gerilim standartlarını karşılamalıdır: Geleneksel IEC60079-7’nin elektriksel boşluk ve sürtünme mesafesi gereksinimlerini karşılamakla kalmayıp sahibi tarafından önerilen ilgili yüksek gerilim standartları, örneğin DL/T 404 gibi, ile de uyum sağlamalıdır.
—— Yüksek gerilim denizaltı kablo kutularında sabit sıcaklık ve nem için gereksinimler, yüksek nemli ve sıcak deniz ortamının neden olduğu yüksek gerilim iyonizasyonu/bozunmasını önlemek için son derece yüksektir.
Teslimat ve Satış Sonrası Hizmet: Projenin uzak konumu lojistik zaman çizelgelerini, saha içi teknik rehberliği ve uzun vadeli yedek parça arzını sağlık açısından önemli zorluklar oluşturmaktadır.
- Çözümümüz
- Aşırı Deniz Ortamları için Patlayıcıya Karşı Koruma ve Korozyon Önleme Çözümleri
- Malzemeler ve Yapısal tasarım
——Surface işlem teknolojisiyle 316L süper paslanmaz çelikten üretilmiştir, tuz sisi ve deniz suyu yoğun korozyonuna dayanabilir, 20 yılı aşkın korozyona dayanıklı hizmet ömrünü garanti eder.
——Patlama yapmaz yapısı IIB T3 Ex-eb standardına göre tasarlanmıştır, artırılmış güvenlik patlama yapısı benimsenmiştir. Muhafaza koruma sınıfı IP66'ya ulaşır, deniz suyu girişi ve toz birikimini önler.
——11KV yüksek gerilim için iç yalıtım bileşenleri, yalıtım gücünü artırmak amacıyla epoksi reçine vakum döküm teknolojisini kullanır.
- Çevresel uyarlanabilirlik testi
—— Deniz tuz sis ortamını simüle eder ve 1000 saatlik nötr tuz sis testi (GB/T 10125) yapar; aşırı nemi simüle eder ve sürekli nemli ısı testleri (95%RH, 40℃, 168 saat) yaparak korozyon ve yalıtım performansını doğrular.
- Çok standartlı Sistem Entegrasyonu ve Sertifikasyon Şeması
- Standart entegre tasarım
—— NOC standartları, IEC 60079 serisi ve sahibinin teknik şartnamesi arasındaki farkları ayıklamak için bir çapraz standart teknik ekip kurulur ve tasarım girdilerine en sıkı hükümler dahil edilir (örneğin elektrik boşlukları ve creepage mesafesi için her standardın maksimum değerlerinin alınması).
——Yeniden sertifikasyon için uluslararası sertifikasyon kurumlarıyla önceden iletişim kurulur, ön sertifikasyon incelemeleri yapılır, tam tasarım belgeleri ve test raporları hazırlanır ve sertifikasyon süreci kısaltılır.
- Yüksek basınçlı Sabit Sıcaklık ve Nem Kontrol Çözümleri
- Aktif sıcaklık kontrol sistemi
——Patlamaya dayanıklı elektrikli ısıtıcılar seçilir, yüksek hassasiyetli patlama dayanımlı sıcaklık sensörleriyle birleştirilir ve iç ortam 20±5℃ olarak kontrol edilir.
- Sızdırmazlık ve izleme
——Kutu gövdesi silikon sızdırmazlık şeritleri ile mühürlenir ve IP66 su geçirmez tasarım ile dıştan gelen nemli ve sıcak havanın girişini engeller. İç basınç dengeleme valfi (patlamaya dayanıklı havalandırma valfi) kurulur ve iç-dış basınç farkından kaynaklanan sızdırmazlık arızalarını önler.
- Uygulama Süreci ve Zaman Çizelgesi
Adım 1: WAROM Teknik Servis Mühendisleri, ana yükleniciyle erken aşamada patlama dayanımı ve koruma sınıfı gibi teknik parametreleri derinlemesine iletişim kurarak doğrular ve taslak çizim tasarımı ile malzeme listesi eşleşmesini ilk etapta tamamlar.
Adım 2: Ürün özelleştirme, üretim ve sertifikasyon onayı: Siparişlere dayanarak özelleştirilmiş üretim gerçekleştirilir ve elektriksel temizlikler, ürün yüzeylerinin korozyona karşı dayanıklılığı gibi gerekliliklere uyum sağlanır. Aynı anda tüm ürünlerin teknik tasarım planları kullanıcılara onaya sunulur.
Adım 3: FAT, seri teslimat ve lojistik yönetimi ve tamamlanmış kutu belgeleri (ambalaj listesi, uygunluk belgesi, kullanım kılavuzu ve teknik pasaport) sağlanır.
- Sonuçlar ve Veri Öne Çıkanlar
Kalite ve Güvenilirlik Başarıları:
—— Enerji iletiminden elde edilen faydalar: Artırılmış yıllık iletim kapasitesi, kilowatt-saat başına maliyetin düşürülmesi ve geleneksel çözümlere göre yatırım tasarrufu.
——Çevre koruması ve emisyon azaltımı verileri: Standart kömür yerine yıllık tüketim, karbondioksit azaltımı, kükürt dioksit/nitrojen oksit azaltımı;
——Endüstri ve bölgesel değer: Yukarı akış ve aşağı akış iş gücü artışına katkı, çekirdek bileşenlerin yurtiçi üretim oranı ve bölgesel enerji şebekelerinin yükseltilmesine destek.
——Sanayi durumu: Huarong’un ilk yüksek voltajlı denizaltı kablo projesi olup, teknoloji alanında sektördeki boşluğu doldurmaktadır.
——Stratejik önemi: Derin deniz rüzgar gücü geliştirme ve Deniz enerjisi İnterneti inşasında destekleyici rolü ile ulusal enerji güvenliğine ve karbonsuzlaşma hedefleri olan zirve ve karbonsuzluk hedefine katkı.
- Müşteri Geri Bildirimi
SIBUR AGCC Projesi için Elektrik Lideri şöyle dedi: “WAROM güvenilir ortağımızdır. Sadece üst düzey ürünler sunmakla kalmazlar, aynı zamanda kapsamlı çözümler de sağlarlar. Ürünleri sıkı patlama koruma ve iklimlendirme gereksinimlerimizi tamamen karşılar, tam sertifikalara sahiptir ve zamanında teslim edilir. HV ortamlardaki olağanüstü performansları, ürünlerinin güvenilir kalitesini özellikle ortaya koyuyor.” EPC tedarik yöneticisi de yorumunda bulundu: “WAROM, Çin’in üst düzey üretiminin uluslararası rekabetçiliğini gösteriyor. Kapsamlı ürün portföyü ve profesyonel teknik destek hizmetleri, projemizin sorunsuz ilerlemesi için güçlü güvence sağladı.”
- Dersler ve İçgörüler
——Proaktif ürün sertifikası uluslararası pazarlara erişimde anahtar: Hedef pazarlar için EAC ve IECEx gibi yetkili sertifikaları önceden güvence altına almak, yüksek düzeyli uluslararası projelere katılım için bir “pasaport” görevi görür.
——Çalışma koşunlarını derinlemesine anlamak, hassas çözümler sağlar: Bir projenin çevresel özelliklerini (örneğin aşırı soğuk), süreç tehlikelerini ve yerel düzenlemeleri tamamen kavrayabilmek, yalnızca ürün değişiklikleri olmayan gerçekten özel patlama dayanımlı çözümler sunmamızı sağlar.
——Kapsamlı bir ürün portföyü, çekirdek rekabet avantajı inşa eder: Aydınlatma, kontrol, kablolama ve daha fazlasını kapsayan çözümlerin tam yelpazesini sunmak, müşterilere tek noktadan hizmet sağlar, tedarik ve yönetim maliyetlerini önemli ölçüde azaltırken güçlü rekabet avantajları yaratır.
——“Ürün tedarikçisi”nden “çözüm ortağı”na evrilme: Proje öncesi tasarım desteği, proje sırasındaki lojistik güvence ve proje sonrası sahada hizmetler gibi tam değer zinciri hizmetleri sunarak, kullanıcılar ve EPC yüklenicileri ile derin ortaklıklar kurar, uzun vadeli güven ilişkileri oluşturur.
