Conector a prueba de explosiones BLJ85
- ◆ Enchufe y toma a prueba de explosiones, a prueba de corrosión, se utilizan ampliamente para conexiones eléctricas en diversas plataformas de operación de ingeniería marina, varios recipientes químicos, buques de transporte de gas natural y terminales de mercancías peligrosas en áreas peligrosas;
- ◆ El enchufe y la toma pueden operar de manera confiable en entornos adversos como humedad, vibración y corrosión.
- ◆ Atmosfera peligrosa explosiva Zona 1, Zona 2, Zona 21, Zona 22.
DATOS TÉCNICOS
Tipo de Protección contra Explosiones
Estándares: IEC 60079, EN 60079, GB/T 3836, (estándar CCS)
Parámetros del Producto
- Ex marca: Ex db eb IIC T6 Gb/Ex tb IIIC T80℃ Db; Ex db eb IIC T4 Gb/Ex tb IIIC T80℃ Db; Ex db IIC T4 Gb/Ex tb IIIC T80℃ Db
- Pole mumber：2, 3, 4, 5
- Voltaje nominal:AC110~130V, AC200~250V, AC380~400V, AC/DC12~24V, AC/DC36~50V
- Corriente nominal:10A, 16A, 25A, 32A, 63A, 80A, 100A, 125A, 160A, 200A
- Grado de protección：IP66
- A prueba de corrosión:WF2
- Código arancelario: 853690
- País de origen: China
Industrias Aplicables
El conector a prueba de explosiones se utiliza ampliamente en diversas industrias, incluyendo plataformas de ingeniería marina, transportadores de gas químico y natural, muelles de carga de mercancías peligrosas, así como en los sectores de petróleo y gas, químico y farmacéutico, logística portuaria y energía eléctrica. Puede proporcionar conexiones de circuito seguras y confiables para instrumentos y equipos en áreas peligrosas bajo entornos adversos con humedad, vibración y corrosión, adecuado para áreas peligrosas explosivas como Zona 1, Zona 2, Zona 21 y Zona 22, siendo una opción ideal para la conexión y desconexión rápida de equipos eléctricos en ambientes con gases o polvo inflamables y explosivos.
Credibilidad
El conector a prueba de explosiones de serie está diseñado y fabricado de acuerdo estrictamente con estándares normativos nacionales e internacionales, incluyendo IEC 60079, EN 60079, GB/T 3836 y CCS, y ha obtenido múltiples certificaciones internacionales como ABS y Ex. La carcasa está hecha de aleación de aluminio de alta calidad con tratamiento superficial anodizado, con grado de protección IP66 y grado de resistencia a la corrosión WF2, lo que le permite resistir la corrosión, vibración y humedad en condiciones de trabajo adversas. Su estructura de bloqueo roscada tiene funciones anti-shock y anti-aflojamiento, combinada con un núcleo aislante retardante de llama V0 y contactos de alta conductividad para garantizar una conexión estable y confiable, convirtiéndolo en un producto confiable de conexión eléctrica a prueba de explosiones para industrias de alto riesgo como la ingeniería marina y la industria petroquímica.
FAQ
P1: ¿Cuáles son las diferencias principales entre los conectores a prueba de explosiones y los conectores industriales comunes?
R1: Los conectores a prueba de explosiones están especialmente diseñados para entornos peligrosos explosivos, con estructuras a prueba de llamas o de seguridad aumentada que previenen arcos internos y chispas que puedan encender gases o polvo inflamables en el área circundante. También presentan grados de protección, resistencia a la corrosión y resistencia mecánica mucho mayores que los conectores comunes, permitiendo una operación estable a largo plazo en condiciones adversas de humedad, vibración y corrosión, cumpliendo con los requisitos de seguridad para áreas peligrosas como Zona 1, Zona 2, Zona 21 y Zona 22. P2: ¿Cómo se garantiza el suministro de energía y la seguridad del sistema?
P2: ¿Cuáles son las precauciones clave para la instalación y uso de conectores a prueba de explosiones?
R2: Antes de la instalación, verificar que la marca de protección contra explosiones y los parámetros de especificación del producto coincidan con el entorno en el sitio; durante el cableado, operar estrictamente de acuerdo con el manual para asegurar un sellado confiable del cable y que las juntas a prueba de llamas no estén dañadas; apretar completamente las roscas al conectar para evitar aflojamiento; nunca enchufar o desenchufar bajo carga durante el uso, y revisar regularmente el estado de la carcasa, sellos y contactos para prevenir envejecimiento, corrosión o aflojamiento que puedan afectar el rendimiento a prueba de explosiones.
P3: ¿Cuáles son los estándares comunes de protección y resistencia a la corrosión para los conectores a prueba de explosiones?
R3: Los grados de protección industrial comúnmente utilizados son mayormente IP66 o superiores, completamente a prueba de polvo y chorros de agua, adecuados para entornos exteriores y húmedos. Los grados de resistencia a la corrosión comunes son WF2, que pueden resistir la erosión de medios corrosivos como la salpicadura de sal y ácidos-base, cumpliendo con los requisitos de condiciones de trabajo altamente corrosivas como ingeniería marina y talleres químicos; para algunos escenarios especiales, se pueden seleccionar grados superiores de protección o resistencia a la corrosión.
