Évaluation de la température pour l’équipement de protection d’encapsulation « m »
L'évaluation de la température pour l'équipement de protection par encapsulage « m » comprend deux parties : premièrement, la mesure de la température maximale du composé et de la température de surface maximale de l'équipement dans des conditions de « fonctionnement normal » ; deuxièmement, la mesure de la température de surface maximale de l'équipement dans des « conditions de défaut ».
I. Mesure dans des conditions de « fonctionnement normal » – Température maximale du composé et température de surface maximale de l'équipement
Selon la définition de la norme GB/T 3836.1, un équipement fonctionnant dans la plage de variation de la tension d'alimentation spécifiée et dans toutes les autres tolérances de fonctionnement est considéré comme étant dans des conditions de « fonctionnement normal ».
La température de référence de travail pour le test de stabilité thermique du composé (Clause 8.2.3 de GB/T 3836.9) est déterminée dans des conditions de « fonctionnement normal ».
Lors de la détermination de la température de travail du composé (Clause 6.1 de GB/T 3836.9), la température maximale du composé dans des conditions de « fonctionnement normal » peut être utilisée comme substitut pour évaluer la Température de Fonctionnement Continue (COT) du composé.
Tel que défini dans GB/T 3836.1, les variations de la tension d'alimentation dans la plage spécifiée et toutes les autres tolérances de fonctionnement font partie des conditions de « fonctionnement normal ».
La norme introduit le concept de conductivité thermique du composé, exprimée en W/(m·K), qui représente la quantité de chaleur directement conduite par unité de temps à travers une unité de surface et une unité de longueur de matériau sous une différence de température unitaire. Plus la conductivité thermique est élevée, meilleure est la capacité de dissipation thermique du matériau. Lors de la mesure de la température maximale du composé, la norme exige la mesure de la température du composé la plus proche du composant le plus chaud. Les tests impliquent généralement l'intégration de thermocouples avant l'encapsulage. Cependant, si le fabricant peut fournir une documentation confirmant que la conductivité thermique du composé dépasse celle de l'air (0,25 W/(m·K)), la température maximale du composé peut être déterminée en mesurant directement sur le composant le plus chaud avant l'encapsulage.
II. Détermination de la température dans des conditions de défaut
Pour les équipements avec des niveaux de protection « ma » et « mb », la température de surface maximale doit également être mesurée dans des conditions de défaut. Le niveau de protection « ma » prend en compte deux défauts comptabilisables, le niveau de protection « mb » prend en compte un défaut comptabilisable, et le niveau de protection « mc » ne prend en compte aucun défaut.
Comprendre les défauts comptabilisables
Les défauts comptabilisables s'appliquent uniquement aux distances d'isolement/de fuite ; il n'y a pas de concept de « défaut comptabilisable » pour les composants.
Pour les composants, ils sont classés uniquement comme composants fiables ou défauts non comptabilisables. Les défauts incluent tout court-circuit de composant, toute défaillance de composant, ou des défauts de carte de circuit imprimé, mais n'incluent pas les circuits ouverts dans le câblage imprimé. Un « défaut comptabilisable » ne se produit que lorsqu'il y a une distance d'isolement/de fuite insuffisante ET qu'un composant échoue simultanément.
Comprendre la charge la plus défavorable
Pour les équipements de type « m » sans charges externes, les tests pertinents sont effectués directement conformément à la norme GB/T 3836.1. Pour les équipements de type « m » avec des charges externes, tels que les modules de commande, les équipements avec des niveaux de protection « ma » et « mb » doivent avoir le courant ajusté à la valeur la plus élevée qui ne provoque pas le déclenchement du dispositif de protection, ou le fabricant doit spécifier une plage de charge dans la documentation et tester selon les limites de charge. Pour le niveau de protection « mc », les tests doivent être effectués dans les paramètres de charge spécifiés.
Avec plus d'une décennie d'expérience, il est ingénieur électricien explosion-proof chevronné spécialisé dans la conception et la fabrication de produits de sécurité et anti-explosion. Il possède une expertise approfondie dans des domaines clés tels que les systèmes antiprédétection d'explosion, l'éclairage nucléaire, la sécurité maritime, la protection contre les incendies et les systèmes de contrôle intelligents. Chez Warom Technology Incorporated Company, il occupe des postes de direction doubles en tant que Directeur adjoint de l'ingénierie pour les affaires internationales et Chef du département international R&D, où il supervise les initiatives de R&D et assure la livraison précise des documents de conception pour les projets internationaux. Engagé dans l'amélioration de la sécurité industrielle mondiale, il se concentre sur la traduction de technologies complexes en solutions pratiques, aidant les clients à mettre en œuvre des systèmes de contrôle plus sûrs, plus intelligents et plus fiables dans le monde.
Qi Lingyi