Взрывозащищенное оборудование для минералораспределительных предприятий

Взрывобезопасное оборудование для опасных зон минеральнообогатительных предприятий должно выбираться исходя из классификации зоны, а не из каталога продукции назад. Большинство покупателей начинают с освещения или распределительных ящиков, прежде чем определить группу пыли и зону, и эта последовательность вызывает переделки во время установки. В минеральной обработке настоящий вопрос заключается в том, может ли оборудование содержать источник воспламенения и предотвращать проникновение пыли и влаги, одновременно выдерживая вибрацию от дробилок, экранов и конвейеров. В этой статье рассматривается путь выбора от зоны и группы пыли к корпусу, сальнику, освещению, сертификации и окончательным проверкам при закупке.

Взрывобезопасное оборудование начинается с классификации зоны

На минеральнообогатительном предприятии редко бывает одна опасная зона. Дробильное отделение, решётчатый настил, трансферная башня, пылеуловитель и силос для хранения создают разные условия выброса. Воспламеняющаяся пыль оседает на кабельных лотках, рамах моторов и соединительных коробках, в то время как тонкая сульфидная руда может образовывать пылевое облако при транспортировке или падении. Первый шаг — определить зону согласно IEC 60079-10-2 для пыли и, при наличии флюоресцентных реагентов или топлива, IEC 60079-10-1 для газа.

Зона 20 применяется внутри оборудования, где пыль всегда присутствует или ожидается. Зона 21 охватывает области вокруг частых утечек и открытых точек передачи. Зона 22 — более широкая зона, где пыль может оседать при аномальных условиях. Большинство зон минеральной обработки попадают в Зону 21 или Зону 22, но различие влияет на маркировку оборудования. Установка в Зоне 21 требует сертифицированного оборудования для воспламеняющейся пыли, в то время как зона 22 всё ещё требует пыленепроницаемых корпусов и контролируемой температуры поверхности.

Класс температуры важнее в пылевых атмосферах, чем многие покупатели ожидают. Пылевой слой на горячем корпусе может тлеть, а затем воспламенять пылевое облако сверху. Температура поверхности должна оставаться ниже температуры воспламенения как пылевого облака, так и пылевого слоя. Для пыли с металлическим сульфидом или тонкой металлической пылью энергия воспламенения может быть настолько низкой, что даже обычные дуги начинают иметь значение. Мы запрашиваем группу пыли и температуру воспламенения на чертеже опасной зоны перед предоставлением цены.

Рейтинги корпуса и Коробки для кабелей для пыли минеральной обработки

Пыленепроницаемые корпуса — основной метод защиты в большинстве зон пыли минеральной обработки. Взрывобезопасный корпус Ex d предотвращает утечку газового взрыва, но сам по себе не решает проблему обращения с пылью. Корпус должен иметь правильный рейтинг IP, обычно IP66, и класс температуры поверхности должен соответствовать условиям слоя пыли. Мы используем IP66 по умолчанию для минеральной обработки, поскольку зоны сочетают пыль с водяными распылениями, промывкой и высокой влажностью.

Соединительные коробки и шартами коробок должен выбираться исходя из фактической нагрузки соединения и количества кабелей, а не по универсальному размеру. Алюминиевый соединительный ящик BHD91 рассчитан на 500 В переменного тока, IP66, с сечением клемм от 2,5 мм² до 6 мм². Для повышения безопасности при подключениях приборов и управления используется терминальный блок BXJ8050, рассчитанный на 690 В переменного тока и маркированный Ex e IIC с T6 при -40°C до +40°C или T5 при -40°C до +55°C. Мы указываем корпуса из GRP там, где сульфидная пыль и вода создают риск коррозии, а из нержавеющей стали или алюминия без меди — там, где присутствуют механические воздействия или морские условия.

Клеммные зажимы для кабелей легко рассматривать как аксессуары, но они являются частью пламягасителя или герметизации от пыли. Серия DQM-III сертифицирована как Ex db IIC Gb и IP66, с рабочим диапазоном от -60°C до +90°C. Гайка должна соответствовать конструкции кабеля, бронированному или не бронированному, а форма резьбы — соответствовать входу корпуса, M или NPT. Гайка, подходящая для кабеля, но не для резьбы корпуса, оставит открытую дорожку для пыли и влаги.

Обогревательные установки для минералов часто объединяют силовые, управляющие и измерительные кабели в одной кабельной лестнице. <EMC Взрывозащищенные кабельные соединители для экранированных управляющих кабелей: техническое руководство> охватывает практики заземления экранирования, снижающие электромагнитные помехи в цепях регулируемых приводов, что важно в системах управления мельницами и экранами.

В одном из рассмотренных мной мокрых циклов измельчения алюминиевые соединительные коробки были установлены под линией промывки экрана без соответствующих зажимов. Вода и сульфидные мелкие частицы проникали через резьбовые входы, и через два года пламягасители показали коррозионное повреждение. В качестве замены использовались коробки BHD91 IP66 с латунными зажимами DQM-III с никелевым покрытием, и входы были герметизированы. Это разница между чертежом, который говорит Ex d, и установкой, которая продолжает соответствовать тестам после начала эксплуатации.

Если ваш технологический поток включает как сульфидную пыль, так и резервуар для флотационных реагентов, подтвердите, должна ли окончательная комплектация соответствовать обеим сертификациям по газам и пыли. Отправьте чертеж опасной зоны и схему кабелей на gm*@***om.com прежде чем составлять список корпусов.

Взрывозащищенное освещение и мониторинг для мельниц, экранов и конвейеров

Выбор освещения в минераловедении должен учитывать вибрацию, накопление пыли и длительные рабочие часы. Стандартное промышленное светодиодное оборудование не выдержит вибрации на решетчатом настиле, а устройство с плохой герметизацией будет забирать пыль за линзу, пока свет не снизится. Мы указываем светодиодные светильники с корпусом IP66 и классом коррозионной стойкости WF2, потому что здания мельниц и конструкции экранов моются водой.

Взрывозащищенная светодиодная фара BAT86 предназначена для таких зон. Она использует стальной корпус с порошковым покрытием, защиту IP66, коррозионную стойкость WF2 и рабочий диапазон от -60°C до +60°C. Клеммник поддерживает проводники от 1,5 до 4 мм², с двумя входами M25. Серия HRNT95 обеспечивает более мощные варианты от 80 Вт до 300 Вт для освещения высоких залов и периметров, с аналогичным подходом к модулю LED и широким диапазоном входного напряжения. Мы используем BAT86 для галерей конвейеров и HRNT95 для освещения высоких мачт или мельничных залов.

Монтажное оборудование также должно иметь сертификат взрывозащиты, когда оно входит в зоны с пылью. Камера BJK-S/G сертифицирована для зон 1, 2, 21 и 22, с опциями IP66 или IP68 и сжатие видео H.265. Мы размещаем камеры на точках передачи и на решетчатых настилах для наблюдения за засорами и проливами без необходимости отправлять оператора в зону пыли.

В недавнем проекте в Уганде мы поставляли взрывозащищённое освещение и электрические системы для скважинных площадок и центрального перерабатывающего комплекса, где в соответствии с техническими требованиями предусматривались температурные колебания и вибрации. Установка достигла пусконаладочных работ без происшествий по технике безопасности. Комплект освещения включал светодиодные светильники, сохраняющие яркость на протяжении всего пуска и требующие минимального обслуживания в удалённой рабочей среде. Минеральные обогатительные фабрики подвергаются таким же нагрузкам вибрации и пыли на электрическое оборудование, поэтому логика выбора напрямую переносится.

Сертификационные документы и проверки установки для минеральных обогатительных фабрик

Сертификат полезен только в случае, если он охватывает оборудование в собранном виде. Перед отгрузкой поставщик должен предоставить сертификат IECEx или ATEX, информацию с маркировочной таблички, инструкции по установке и декларацию о соответствии продукта области применения сертификата. Для минеральных обогатительных фабрик, которые могут работать по нескольким стандартам, сертификат должен указывать метод защиты от пыли, класс температуры, рабочий диапазон и точную конфигурацию кабельных вводов.

Перед отправкой оборудования со склада мы проверяем пять элементов на каждой табличке: маркировку Ex, группу газа или пыли, класс температуры, степень защиты IP и номер сертификата. Если один из этих элементов не совпадает с заказом, оборудование будет проверено при осмотре на месте. Номер сертификата должен быть прослеживаемым в онлайн-базе данных IECEx или ATEX.

Проверки установки не менее важны. После установки распределительных коробок и вводов необходимо убедиться, что все неиспользуемые кабельные вводы закрыты сертифицированными заглушками, уплотнения вводов соответствуют диаметру кабеля, а болты корпуса затянуты согласно инструкциям производителя. Отсутствие заглушки превращает корпус IP66 в открытую пыльную дорожку. Неплотный ввод может нарушить герметичность пламяпреграды, даже если сам продукт сертифицирован.

Испытания при приёмке на заводе помогают при больших пакетах минеральной переработки. Фабрика должна присутствовать при испытаниях изоляции, проверках целостности цепи, крутящем моменте кабельных вводов и проверках защиты корпуса. Одобренная документация должна быть вложена в комплект оборудования, а не отправлена позже по почте. Перед визитом на завод мы готовим планы инспекции и испытаний, чтобы инженер на месте мог проверить линию тестирования в соответствии с техническими требованиями заказа.

Контрольный список закупок для минеральных обогатительных фабрик

Путь выбора должен быть виден в заказе. Перед запросом коммерческого предложения покупатель должен иметь чертеж опасной зоны, группу пыли и температуру воспламенения, график кабелей и условия окружающей среды для каждого здания. Без этих данных предложение будет основано на предположениях.

Рабочий комплект запроса для минеральной переработки включает:

• Зону и группу пыли для каждого здания и наружных территорий
• Классификацию газа, если присутствуют реагенты для флотации или топливные системы
• Требуемый класс температуры и степень защиты IP
• Тип кабеля, броню и предпочтительную резьбу для ввода
• Перечень оборудования по зонам, а не единая универсальная позиция
• Требования к сертификации, IECEx, ATEX или оба одновременно
• Требования к приёмочным испытаниям на заводе и план их проведения

Финальное коммерческое предложение — это не список продукции. Это набор вариантов корпуса, вводов, освещения и панелей, соответствующих классификации объекта. Поэтому мы запрашиваем чертежи зон и график кабелей в начале. Отправьте чертежи зон, группу пыли, класс температуры и список оборудования на gm*@***om.com, или позвоните по номерам +86 21 39977076 или +86 21 39972657. Мы предоставим проверку соответствия сертификату и предварительную спецификацию до окончательного оформления заказа.

Общие вопросы о взрывозащищённом оборудовании для минеральной переработки

Всегда ли для минерального обогатительного завода необходимы взрывозащищённые устройства?

Не каждое здание на заводе будет классифицировано. Опасные зоны определяются по выбросам пыли, свойствам воспламенения материала и вентиляции. Здание дробления и сортировки, обрабатывающее воспламеняющуюся сульфидную руду, обычно имеет зоны 21 и 22, но отдельная мастерская без источника пыли может не иметь таких зон. Завод не может предположить однозначно. Чертёж классификации зон — единственная обоснованная основа для определения необходимости использования взрывозащищённого оборудования.

Как выбрать между корпусами Ex d и Ex e?

Это зависит от установленных компонентов. Взрывозащищённые корпуса Ex d содержат внутренний взрыв и охлаждают выходящие газы через контролируемый пламепроход. Корпуса с повышенной безопасностью Ex e предотвращают возникновение дуг и горячих точек при нормальной эксплуатации. Для коробки соединений только с клеммами часто предпочтительнее Ex e — она легче и проще для осмотра. Для панели управления с контакторами или автоматическими выключателями обычно требуется Ex d. В минеральной обработке оба метода комбинируются в распределительных щитах, где переключающая камера — Ex d, а клеммная — Ex e.

Какую документацию должен включать поставщик перед отправкой?

Поставщик должен включить сертификат IECEx или ATEX, декларацию соответствия, график таблички с данными, инструкции по установке и обслуживанию, а также утверждённый план инспекции и испытаний. Сертификат должен охватывать точную конфигурацию, включая кабельные вводы и аксессуары. Если оборудование модифицировано после сертификации, новая конфигурация требует собственного сертификата или поставщик должен подтвердить, что модификация не влияет на метод защиты. Держите номер сертификата в доступе для инспектора на объекте.

Может ли одна спецификация оборудования покрывать как газовую, так и воспламеняющуюся пыль?

Некоторое оборудование может быть сертифицировано для обеих сред — газа и пыли, но маркировка будет показывать оба метода защиты. Например, корпус может иметь маркировку Ex db IIC для газа и Ex tb IIIC с указанной максимальной температурой поверхности для пыли. Продукт, сертифицированный только для газа, не подойдет для зоны 21 с пылью. Завод должен указывать обе классификации, если в процессе используются флотирующие реагенты, топливные системы или газовые среды вместе с воспламеняющейся пылью. Предоставьте список оборудования и чертежи площадки, и мы подтвердим, соответствует ли документация сертификатам, необходимым для пусконаладочных работ.

Если вас интересует, ознакомьтесь с этими связанными статьями:

Warom на 2025 ADIPEC
Полное руководство по портативному взрывозащищенному освещению
Взрывобезопасные решения для безопасности конвейеров для угля
Взрывозащита из нержавеющей стали для морских электрических систем

С более чем десятилетним опытом он — опытный инженер по взрывобезопасности электротехники, специализирующийся на проектировании и производстве безопасной и взрывобезопасной продукции. Он обладает глубокими знаниями в ключевых сферах, включая системы взрывозащиты, освещение для атомной энергетики, морскую безопасность, пожарную защиту и интеллектуальные системы управления. В Warom Technology Incorporated Company он занимает две руководящие должности: заместитель главного инженера по международному бизнесу и руководитель отдела международных НИОКР, где курирует исследования и разработки и обеспечивает точную передачу проектной документации для международных проектов. Стремясь к продвижению глобальной промышленной безопасности, он сосредоточен на преобразовании сложных технологий в практические решения, помогающие клиентам внедрять более безопасные, умные и надёжные системы управления по всему миру.

Qi Lingyi