Взрывозащищенное оборудование для пылевых зон 21 и 22

Зоны 21 и 22 требуют использования взрывозащитного оборудования, которое контролирует проникновение пыли, температуру поверхности и условия сертификата вместе, а не отдельно. Продукт с IP66 все еще может выйти из строя на сахарном заводе или химической заводе, если его класс температуры не соответствует пределу воспламенения пылевой облака, или если условие X в сертификате осталось незамеченным. Я хочу сосредоточиться на том, как на самом деле принимаются решения по оборудованию: классификация зоны, защита корпуса, температурные рейтинги, кабельные вводы и проверки документов, которые отделяют безопасную установку от дорогостоящего повторного заказа.

Где должно использоваться взрывозащищенное оборудование для горючей пыли?

Зона 21 охватывает области, где во время нормальной работы вероятно возникновение пылевого облака. Обычно это точки заполнения, входы в силосы, загрузочные шнеки молотковых мельниц и станции выгрузки мешков, обрабатывающие муку, сахар, крахмал или алюминиевый порошок. Зона 22 охватывает области, где облако маловероятно во время нормальной работы, но может появиться кратковременно после пролива, утечки или обслуживания. Склад, хранящий мешковую муку, может быть в зоне 22, тогда как открытая станция выгрузки мешков внутри того же здания — в зоне 21.

Классификация должна основываться на задокументированном исследовании области, основанном на IEC 60079-10-2 или его местном эквиваленте, а не на догадках, основанных только на типе пыли. Выбор оборудования зависит от зоны, но группа пыли и температура воспламенения остаются отдельными переменными. Зерновая пыль со средней чувствительностью к воспламенению и проводящая металлическая пыль с более низким порогом воспламенения могут находиться в зонах с одинаковым номером, и для них все равно требуются разные маркировки оборудования.

Как меняются требования к оборудованию в зонах 21 и 22?

После классификации области обычно зона 21 требует оборудования категории 2D с EPL Db. Зона 22 обычно требует оборудования категории 3D с EPL Dc. Корпус с маркировкой Ex tb IIIC T80°C Db относится к семейству зоны 21; Ex tc IIIC T80°C Dc указывает на зону 22. Буквы после Ex t не взаимозаменяемы.

Таблица является отправной точкой. Она не заменяет схему классификации зоны, потому что одно здание обычно содержит обе зоны. Маркировка оборудования также должна показывать правильную группу пыли: IIIA для воспламеняющихся летучих веществ, IIIB для не проводящей пыли и IIIC для проводящей пыли, такой как алюминий или углеродный черный. IIIC — самая строгая группа пыли, и многие промышленники по умолчанию выбирают ее, потому что она охватывает проводящую пыль и упрощает запасные части. Сертифицированная маркировка должна соответствовать фактической пыли.

Почему рейтинги температуры и слои пыли определяют пригодность оборудования?

Поверхностная температура — это та область, где принимаются решения о пыле- и пыле-взрывоопасности оборудования. Температуры воспламенения пылевых облаков часто значительно ниже температур самовозгорания газов, и слой пыли, лежащий на корпусе, действует как теплоизоляция. Корпус, остающийся ниже предела поверхностной температуры в чистом воздухе, может превысить его после накопления слоя толщиной 5 мм. Для пылевого облака температура поверхности оборудования должна оставаться ниже температуры воспламенения облака с запасом безопасности; для слоя пыли допустимая температура поверхности снижается по мере увеличения толщины слоя. Поэтому в сертификате указывается максимальная температура поверхности, например T80°C, и почему никогда не безопасно полагаться только на IP-класс.

На заводе General Paint в Мексике в помещении были как пары растворителя, так и пылевые частицы пигментов, и первоначальный технический обзор электрического оборудования в основном сосредоточился на газах. Мы поставляли взрывозащищённые соединительные коробки, распределительные ящики, газовые детекторы, вилки и розетки, устройства разрядки статического электричества и антикоррозийное оборудование в течение трёх месяцев. Важно не список продукции; важно, что объект должен был рассматривать пыль и газ как два отдельных риска воспламенения, прежде чем можно было выбрать корпус и температуру.

Как правильно указывать взрывозащищённое оборудование и проверять сертификаты?

Техническое задание для пылевых зон начинается с сертификата, а не с каталога. Обычно я запрашиваю группу пыли, EPL, максимальную температуру поверхности, диапазон температуры окружающей среды, IP-класс и любые условия X перед сравнением цен. Затем я перехожу к семействам оборудования.

Выбор освещения для зоны 21 и зоны 22

Светильники на светодиодах — основной выбор для пылевых зон, поскольку они уменьшают необходимость замены ламп и минимизируют disturbance пыли. Корпус всё ещё должен иметь маркировку Ex t, защиту IP66 или эквивалентную от пыли и ограничение температуры поверхности, соответствующее пылевому режиму. В таком продукте, как LED-прожектор BAT86, рейтинг IP66 и защита от коррозии WF2 являются частью комплекта, но их необходимо подтвердить в соответствии с конкретным сертификатом пыли для проекта. Для зон с высоким накоплением пыли избегайте открытых ребер и трудноочищаемых верхних поверхностей; пыль собирается там в первую очередь и образует слой, который меняет тепловое поведение.

Освещение пылевых зон часто проектируется с учетом газовых условий, поэтому маркировка заслуживает более внимательного рассмотрения. <ATEX против UL классификация: освоение взрывозащищенного освещения> объясняет, как различаются маршруты сертификации ATEX и UL и почему светильник может показывать разные ограничения в зависимости от того, ожидает ли проект европейское или североамериканское одобрение.

Контрольное оборудование, соединительные коробки и кабельные вводы

Распределительные ящики, соединительные коробки и шартами коробок в пылевых зонах требуют такого же соблюдения правил исключения пыли, как и светильники. Корпус, такой как соединительная коробка BHD91, использует корпус из алюминия без содержания меди и защиту IP66. В пылевой зоне выбранная модель должна также указывать уровень защиты от пыли на табличке, поскольку форма корпуса сама по себе недостаточна. Вводы кабелей — это место, где может разрушиться правильное проектирование. Каждый сальник, заглушка и адаптер должны сохранять IP-защиту корпуса. Если кабельный сальник поставляется отдельно, попросите производителя подтвердить, что он покрыт сертификатом оборудования или заявленной одобренной комбинацией.

Пылевые и газовые установки делят многие категории продукции, но записи о сертификации пыли не всегда автоматически присутствуют в каждой коммерческой предложении. <Оценка поставщиков взрывозащищённых распределительных ящиков из Китая> описывает документацию по тестированию, проверки на заводе и сертификаты, которые должны подтверждать предложение по распределительному ящику для опасных зон.

Наблюдение в пылевых зонах должно проходить такую же проверку опасностей. <Взрывозащищённое CCTV для Zone 1: наблюдение за опасной зоной> описывает детали корпуса, сальника и маркировки для камер в опасных местах; в зоне 21 или зоне 22 сертификат камеры должен также указывать защиту от пыли.

Если на вашем объекте обрабатывается проводящая пыль, используется мойка и планируются кабельные вводы в напольных распределительных щитах, подтвердите герметизацию IP6X и комбинации сальников перед составлением спецификации. Отправьте классификацию пыли, данные о пыли и график оборудования в gm*@***om.com, и наши инженеры смогут проверить группу, EPL и температуру поверхности в соответствии с вашими параметрами воспламеняющейся пыли.

Детали сертификата, которые нужно проверить перед подготовкой коммерческого предложения

Перед принятием предложения запросите номер сертификата и орган, его выдавший. Основные стандарты защиты от воспламенения пыли с помощью корпуса — IEC 60079-0 и IEC 60079-31, с добавлением Директивы ATEX для европейских проектов. В сертификате должны быть указаны модель продукта, группа пыли, EPL, класс температуры, пределы температуры окружающей среды, степень защиты IP и особые условия эксплуатации. Проверьте условия после символа X, так как именно там указываются ориентация монтажа, ограничения по сальнику или ограниченные диапазоны окружающей среды. Сертификат, показывающий только газовую защиту или пропускающий группу пыли, должен остановить проверку. Если поставщик не может предоставить график сертификата, разница в цене уже не является основной проблемой.

Как вы можете подтвердить свою пылезащитную упаковку без догадок?

Когда спецификация материалов включает элементы зон 21 и 22, или когда поставщик заменяет корпуса с газовой сертификацией на пылезащитные для экономии времени, стоимость обнаруживается позже во время установки или инспекции. Практическое решение — отправить чертеж классификации зоны, технический лист по пыли с температурой воспламенения облака и слоя, а также помеченный график оборудования производителю, обладающему сертификатами пыли по ATEX и IECEx. Warom может сравнить запланированное оборудование с группой пыли и EPL до предложения, чтобы доставленный комплект соответствовал сертифицированному проекту. Отправьте чертеж и количество на gm*@***om.com или позвоните по номерам +86 21 39977076 или +86 21 39972657 для технического обзора.

Какие вопросы задают покупатели о оборудовании зон 21 и 22?

Зона 21 — более требовательная классификация. Она описывает области, где во время нормальной работы ожидается облако пыли, поэтому оборудование должно иметь категорию 2D или EPL Db. Зона 22 описывает области, где облако не ожидается при нормальной работе, и обычно приемлемы категория 3D или EPL Dc. Зона — это не мера опасности пыли; это мера вероятности присутствия облака. Металлическая пыль с высокой чувствительностью к воспламенению все равно может присутствовать в зоне 22, что означает, что группа пыли и класс температуры остаются важными, даже если категория оборудования снижается.

Нет. Оборудование с газовой сертификацией не должно переходить в пылевую эксплуатацию, если на табличке и сертификате не указаны группы пыли, EPL Db или Dc, и маркировка Ex t. Газовая установка зоны 1 может иметь корпус IP66, но это само по себе не делает его взрывобезопасным для пыли. Защита от пыли требует сертифицированной концепции воспламенения и максимальных температур поверхности, соответствующих пыли, а не газовой группы. Если один и тот же продукт имеет обе сертификации — по газу и пыли, — в сертификате будет указано; в противном случае замена не поддерживается классификацией зоны.

Это зависит от пыли. Провода, проводящие электрический ток, такие как алюминий или углеродный черный, относятся к группе IIIC и требуют IP6X для исключения пыли. Непроводящие пыли, такие как мука, крахмал и зерновая пыль, обычно также обрабатываются с помощью корпусов IP6X, поскольку уборка не всегда гарантирована. Более точный способ — проверить рейтинг IP в сертификате, а не на странице каталога, и убедиться, что каждый кабельный сальник сохраняет этот рейтинг при каждом входе. Если оценка пыли допускает другую конструкцию, в сертификате будет указано разрешенное альтернативное решение.

В проектах, которые я проверял, ошибки обычно возникают на границах: условие X, ограничивающее ориентацию монтажа, сальник, отправленный отдельно, который нарушает систему IP66, или распределительная коробка, поставленная без полного графика сертификата. Запросите полный сертификат перед принятием оборудования. Последний шаг — не просто поставить галочку; убедиться, что все аксессуары и входы включены в сертифицированный проект. Если ваш комплект содержит оборудование зон 21 и 22, отправьте помеченный чертеж gm*@***om.com и мы можем проверить группу пыли, EPL и комбинации кабельных сальников, прежде чем вы примете решение.

Если вас интересует, ознакомьтесь с этими связанными статьями:

Explosion-Proof Hand Lamps: Необходимая безопасность для опасных зон
Подстанции оффшорной ветроэнергетики: решения по распределению электроэнергии, взрывобезопасные
Взрывобезопасное освещение группы I для угольных шахт: безопасность превыше всего
APPEA 2024

С более чем десятилетним опытом он — опытный инженер по взрывобезопасности электротехники, специализирующийся на проектировании и производстве безопасной и взрывобезопасной продукции. Он обладает глубокими знаниями в ключевых сферах, включая системы взрывозащиты, освещение для атомной энергетики, морскую безопасность, пожарную защиту и интеллектуальные системы управления. В Warom Technology Incorporated Company он занимает две руководящие должности: заместитель главного инженера по международному бизнесу и руководитель отдела международных НИОКР, где курирует исследования и разработки и обеспечивает точную передачу проектной документации для международных проектов. Стремясь к продвижению глобальной промышленной безопасности, он сосредоточен на преобразовании сложных технологий в практические решения, помогающие клиентам внедрять более безопасные, умные и надёжные системы управления по всему миру.

Qi Lingyi