Ex d, Ex e ve Ex n üç farklı güvenlik felsefesini takip eder. Ex d alev geçirmez ekipman, içteki bir patlamayı tutmak ve alevin kontrollü alev yolu aracılığıyla sızmasını engellemek üzere tasarlanmıştır. Ex e artan güvenlik ekipmanı, normal çalışma sırasında arklar, kıvılcımlar ve tehlikeli sıcak noktaları önler, böylece bir ateşleme kaynağı ilk başta oluşması olası değildir. Ex n kıvılcım çıkarmayan ekipman, yalnızca anormal koşullar altında yanıcı atmosferin bulunduğu Zone 2 alanları için üretilmiştir. Doğru seçim genellikle tehlikeli alan sınıflandırmasıyla başlar, ardından bakım erişimi, kablolama uygulaması ve toplam proje maliyetine geçer.
Her Koruma Kavramı Gerçekten Ne Yapar
Üç yöntem üç kalite derecesi değildir. Bunlar farklı koruyucu stratejilerdir ve isimler ürün maliyeti veya güvenilirliğinden çok mekanizmayı tanımlar.
Ex d Alev Geçirmez Muhafaza
Ex d ekipman, muhafaza yoluyla çalışır. Kasa, içteki bir patlamaya dayanacak kadar güçlüdür ve kapaklar, miller ve kablo girişleri arasındaki bağlantılar hassas bir boşluk ve uzunlukta işlenmiştir. Bir arıza gazı içeride tutuşturursa, kasa basıncı tutar ve alev yolu sızan gazları yeterince soğutur, böylece dışta tutuşmayı engeller. Koruma, işlenmiş yüzeyler zarar görmediği, doğru bağlantı elemanları kullanıldığı ve alev yolu üzerindeki kaplamanın kontrol edildiği sürece geçerliliğini korur.

Ex e Artan Güvenlik Önlemi
Ex e ekipman, önleme yoluyla çalışır. Yalıtım, açıklık ve kaçak mesafeleri, terminal tasarımı ve sıcaklık artışı, normal çalışma koşulları altında ark, kıvılcım veya tehlikeli sıcak nokta oluşmaması için belirlenmiştir. Artan güvenlik kavramı ayrıca bağlantı güvenliğini de kapsar: gevşek terminal, kabul edilebilir bir durum değil, korunan bir arızadır. Ex e, farklı bir güvenlik mantığı kullandığından, disiplinli kablolama ve tanımlı bir denetim planı gerektirir, ancak Ex d'nin ağırlık ve sıkı işleme gereksinimlerinden kaçınır.

Ex n Kıvılcım Çıkarmayan Sınırlı Uygulama
Ex n ekipman, normal çalışma sırasında yanıcı gaz ortamının beklenmediği ve yalnızca kısa süreli olası olduğu Zone 2 veya EPL Gc için tasarlanmıştır. Kıvılcım çıkarmayan tasarım, kirli bir muhafaza içindeki normalde enerjili anahtar kontakları tarafından üretilen kıvılcımları telafi edemez, bu nedenle ekipman, gerçek operasyon ve ortamla uyumlu olmalıdır. Ex n, Zone 1 veya Zone 0'da Ex d veya Ex e'nin ilk tercih alternatifi değildir.
Zone 1 ve Zone 2 Uygulama Sınırları
Alan sınıflandırması ilk filtredir. Zone 0, sürekli veya sık yanıcı atmosfer gerektirir ve bu karşılaştırmanın dışında kalır çünkü Ex d ve Ex e ekipmanlar genellikle Zone 0'da normal çalışma için uygun değildir. Zone 1, yanıcı atmosferin normal çalışma veya öngörülebilir arızalar sırasında bulunabileceği normal alanıdır. Zone 2, normal çalışma sırasında riskin daha düşük olduğu için Ex n gibi koruma yöntemlerine izin verir, ancak bu izin süreç koşulları, havalandırma, salınım hızı ve operasyon disiplini gibi faktörlere bağlıdır.
| http/1.1 503 error | Tipik bölge ve EPL | Güvenlik mantığı | Doğrulanacaklar |
|---|---|---|---|
| Ex d | Zone 1 veya 2, Gb veya Gc | İç patlamayı tutmak | Kasa bütünlüğü, alev yolu, gaz grubu, T sınıfı |
| Ex e | Zone 1 veya 2, Gb veya Gc | Normal çalışma sırasında ateşleme kaynaklarını önlemek | Sertifikalı terminaller, kaçak ve açıklık, T sınıfı, IP derecesi |
| Ex n | Sadece Bölge 2, Gc | Normal, kıvılcım çıkarmayan çalışmada kısıtlanmış | Bölge 2 sınıflandırması, anahtar sınırları, muhafaza IP derecesi |
Tedarikçi, tesis alanında olmayan bir bölgeye ekipman koruma yöntemi atamamalıdır. Bölge sınıflandırması, ekipman seçimine giriş sağlar, ekipman etiketinin oluşturduğu bir şey değildir.
Bölge sınıflandırması sadece kararı açar; proses koşulları ve temizlik standartları nihai ekipmanı şekillendirir. <Şeker Distorileri ve Fermantasyon Tesislerini Korumaya Yönelik Patlama Dayanımlı Ekipmanlar> toz ve gaz risklerinin işleme tesislerindeki ekipman seçimlerini nasıl etkilediğini açıklar.
Bakım ve Muayene Farklılıkları
Bakım, Ex d ve Ex e'nin saha uygulamasında en çok ayrıştığı noktadır. Ex d ekipman dikkatlice açılmalı ve sertifikalı tasarıma uygun aynı bağlantı elemanları, contalar ve tork kullanılarak yeniden monte edilmelidir. Çizik flamepath veya eksik vida estetik sorun değildir; korumayı geçersiz kılabilir. Ex e ekipman, iç terminaller, tork ve izolasyona dikkat edilmelidir çünkü koruma düşük direnç ve stabil sıcaklık artışını korumaya bağlıdır. Ex n ekipman, daha basit muayene rutinleri kullanabilir, ancak yalnızca orijinal Bölge 2 sınırları ve çalışma kısıtlamaları içinde.
| Bakım maddesi | Ex d | Ex e | Ex n |
|---|---|---|---|
| Açma ve yeniden montaj | Koruma açısından kritik | Tesisat kalitesi açısından önemli | Üretici sınırlarına uyum |
| Tipik muayene odakları | Alev yolu, boşluklar, bağlantı elemanları | Terminal torku, kaçak akım, açıklık | Muhafaza durumu, çalışma sınırları |
| Geçici bağlantı gevşekliği toleransı | Birincil savunma değil | Doğrudan korumayı zayıflatır | Anormal koşullarda bir tutuşturma kaynağı oluşturabilir |
Muhafazalara sık girilen bir tesiste Ex e, mekanik elleçlemeyi basitleştirebilir ancak elektriksel denetimin önemini artırır. Ekipmanın çok nadir açıldığı ve maksimum darbe direncine ihtiyaç duyulan bir tesiste ise Ex d pratik seçenek olmaya devam edebilir.
Maliyet, Ağırlık ve Malzeme Kısıtlamaları
Maliyet farkları projeye özeldir. Ex d muhafazaları genellikle benzer elektriksel sınıftaki Ex e muhafazalarına göre daha kalın duvarlara, daha güçlü bağlantı elemanlarına ve daha fazla malzemeye sahiptir. Ex e ekipmanları ise daha fazla bakır, daha iyi yalıtım ve sertifikalı klemens sistemleri kullanabilir, bu nedenle otomatik olarak daha ucuz değildir. Ex n ekipmanları ilk yatırım maliyetini düşürebilir, ancak bu tasarruf yalnızca tehlikeli bölge sınıflandırması Bölge 2'yi desteklediğinde ve bakım kültürü tesisatı varsayımları dahilinde tutabildiğinde mümkündür.
Malzeme de önemlidir. Bakırsız alüminyum, ortam aşındırıcı (korozif) olmadığında Ex d için ağırlığı düşük tutar. Paslanmaz çelik tuz spreylerine ve kimyasal saldırılara karşı direnç gösterir ancak ağırlık ve maliyet ekler. Sıcaklık sınıfı, darbe direnci ve kablo giriş sızdırmazlığı karşılandığı sürece, cam elyaf takviyeli polyester, Ex e ve Ex n muhafazaları için korozyon direnci ile azaltılmış ağırlığı birleştirebilir.

Gaz Grubu ve Sıcaklık Sınıfı Seçimi Nasıl Kısıtlar?
Gaz grubu ve sıcaklık sınıfı birbirinin yerine geçebilen etiketler değildir. Gaz grubu, bir gazı veya buharı tutuşturmak için gereken enerjiyi yansıtır. IIC, hidrojen ve asetileni içerir ve en kısıtlayıcı alev yolu grubudur. IIA daha az kısıtlayıcıdır, IIB ise ikisi arasında yer alır. Ex d ekipmanı IIC için IIA'ya göre daha sıkı bir alev yoluna ihtiyaç duyabilir, bu nedenle IIB için işaretlenmiş bir ürün IIC uygulaması için otomatik olarak kabul edilebilir olmayabilir.
Sıcaklık sınıfı, gazın kendiliğinden tutuşma sıcaklığına uyum sağlamak için maksimum yüzey sıcaklığını sınırlandırır. T6 derecesi, daha düşük bir yüzey sıcaklığına izin verdiği için T4'ten daha katıdır. Ex d ekipmanı için muhafaza yüzey sıcaklığı ve dahili bileşenlerin ikisi de önemlidir. Ex e için elektriksel bileşenler ve klemensler, anma yükü ve ortam koşullarının yüzey sıcaklığını T sınıfının üzerine çıkarmayacağı şekilde seçilmelidir. Ex n için ise aynı sıcaklık disiplini, azaltılmış Bölge 2 güvenlik marjı içinde geçerlidir.
Alev sızdırmaz LED projektör, açık alanlar ve yüksekten aydınlatma için yaygın bir Ex d seçeneğidir.

Bir Ex e armatür, sonlandırmaların ve sürücü sıcaklığının kontrol edildiği korumalı bir muhafaza içinde LED veya floresan kaynakları barındırabilir.

Sıcaklık sınıfı seçimleri armatürleri doğrudan etkiler ve floodlight’lar geniş açık tehlikeli alanlarda. <LNG Terminal Güvenliği için Patlamaya Dayanıklı Yüksek Direk Aydınlatması>, yüksek direkli aydınlatmanın LNG terminali güvenlik gereksinimlerini nasıl ele aldığını kapsar.
Bir Koruma Yöntemi Teklifini Kabul Etmeden Önce Ne Kontrol Edilmeli
Teklif öncesinde yapılandırılmış bir kontrol kullanın. Önce bölge sınıflandırmasını ve EPL'yi doğrulayın. İkinci olarak gaz grubunu, sıcaklık sınıfını, ortam aralığını ve giriş korumasını belirleyin. Üçüncü olarak kablo giriş tipini ve rakorların sertifikalı tertibatın bir parçası olup olmadığını belirtin. Dördüncü olarak bakım aralığını ve ekipmanın sık sık açılıp açılmayacağını tanımlayın. Beşinci olarak sertifika numarasını, belgelendirme kuruluşunu, tam ürün işaretlemesini ve sertifikadaki kullanım koşullarını isteyin.
Bir koruma yöntemi evrensel bir yükseltme değildir. Ex d standardını benimsemiş bir tesis, şu amaçla Ex e'ye geçebilir: terminal kutuları ağırlığı azaltmak ve bağlantı erişimini kolaylaştırmak için aydınlatma ve izolasyon, Ex d'yi koruyarak motor başlatıcılar ve arıza riskinin daha zor kontrol edildiği anahtar ve anahtarlama bileşenleri. Her öğe konumu ve fonksiyonu için doğru koruma taşıdığında, karma karışık bir kurulum kabul edilebilir.
Sipariş Vermeden Önce Koruma Yönteminizi Netleştirin
Bir Ex d, Ex e veya Ex n ekipman paketi belirlemeden önce, bölge veya bölüm, gaz grubu, sıcaklık sınıfı, ortam aralığı, kablo giriş tipi ve planlanan bakım aralığını listeleyin. Bu detayları ekipman programıyla birlikte Warom'a gönderin gm*@***om.com veya +86 21 39977076 veya +86 21 39972657 numaralarını arayarak koruma yönteminin sertifikalı ürün yelpazesiyle karşılaştırılmasını sağlayın.
SSS
Zone 1'de Ex n ekipmanı kullanabilir miyim?
Hayır. Ex n kıvılcım çıkarmayan koruma, Zone 2 veya EPL Gc için tasarlanmıştır. Zone 1'de, normal çalışma sırasında veya öngörülebilir arızalarda yanıcı bir atmosfer bulunabilir, bu nedenle Ex n'in azaltılmış tasarım varsayımları yeterli değildir. Zone 1 ve gereken gaz grubu için sertifikalı Ex d veya Ex e ekipmanını seçin.
Ex e her zaman Ex d'den daha mı ucuz?
Her zaman değil. Ex d muhafaza malzemesi ve işleme ekler, ancak Ex e sertifikalı terminaller, yalıtım, açıklık mesafeleri ve denetim gereksinimleri ekler. Ex e'nin düşük maliyeti genellikle büyük terminal kutuları ve armatürlerde görünürken, Ex d yüksek arıza anahtarlama ekipmanları veya zorlu mekanik ortamlar için daha pratik olabilir.
Ex d ürünlerinin açıldıktan sonra özel bakımı gerekir mi?
Evet. Bir Ex d muhafazasını açtıktan sonra, alev yolu yüzeyleri, contalar, bağlantı elemanları ve kablo girişleri, sertifikada belirtildiği gibi tam olarak restore edilmelidir. Hasar görmüş veya gevşek alev yolu, ekipman elektriksel olarak çalışmaya devam etse bile patlama korumasını geçersiz kılabilir.
Ex d ve Ex e aydınlatma arasında nasıl seçim yapmalıyım?
Alan sınıflandırması, gaz grubu ve T sınıfı ile başlayın. Ex d aydınlatma, Zone 1 ve Zone 2 için uygundur ve muhafaza içindeki olağanüstü elektrik tasarımı gerekmez. Ex e aydınlatma, bileşen yüzey sıcaklıkları ve bağlantıların kontrol edilebildiği Zone 1 veya Zone 2 için uygun olabilir ve daha hafif ağırlık ve daha basit yeniden lambalama sunabilir. Sertifikanın, tam aydınlatıcıyı ve kurulu sürücüsünü kapsadığından emin olun.
İlginizi çekiyorsa, bu ilgili makalelere göz atın:
ATEX ile UL Sınıflandırması: Patlamaya Dayanıklı Aydınlatmayı Ustalıkla Yönetmek
Chint Group Başkanı Nan Cunhui ve Partisi, Warom'u ziyaret ederek araştırma ve değişim için geldiler
Warom Patlama-Koruma Pazarlama Tanıtım Birliği 2024
On yılı aşkın deneyime sahip olan o, güvenlik ve patlamaya dayanıklı ürünlerin tasarımı ve üretimi konusunda uzmanlaşmış deneyimli bir Patlamaya Dayanıklı Elektrik Mühendisidir. Patlama dayanıklı sistemler, nükleer güç aydınlatması, deniz güvenliği, yangın koruması ve akıllı kontrol sistemleri dahil olmak üzere ana alanlarda derin uzmanlığa sahiptir. Warom Teknoloji Enstitüsü Şirketi’nde Uluslararası İşlerden Sorumlu Baş Mühend, Uluslararası Ar-Ge Departmanı Başkanı olarak çift liderlik rolüne sahiptir; burada Ar-Ge girişimlerini denetler ve uluslararası projeler için tasarım dokümantasyonunun kesin teslimatını sağlar. Küresel endüstriyel güvenliği ilerletmeye kendini adayan, karmaşık teknolojileri pratik çözümlere dönüştürmeye ve müşterilerin dünyanın dört bir yanındaki daha güvenli, akıllı ve daha güvenilir kontrol sistemlerini uygulamasına yardımcı olmaya odaklanır.
Qi Lingyi