Patlamaya dayanıklı hava koşullandırıcılar, kontrol paneli soğutması için, yanıcı gaz, buhar veya toz bulutunun bulunabileceği alanlarda mühürlü panellerden ısıyı uzaklaştırmak amacıyla kullanılır. Seçim, katalog kapasite kontrolü değil; tehlikeli alan sınıflandırması, gereken iç hava durumu ve panel bileşenleri tarafından atılan gerçek ısı ile başlar. Sertifikalı çalışma sıcaklığının altına paneli tutamayan bir hava koşullandırıcı, ikinci bir risk oluşturur: sürücüler, kontrol cihazları ve koruyucu cihazlar daha hızlı yaşlanabilir veya süreçleri durduracak şekilde arızalanabilir.
Daha güvenilir sıralama, panelin iç sıcaklık gereksinimini belirlemek, ısı yükünü ve ortam koşullarını hesaplamak, ardından soğutma yöntemini, sıcaklık sınıfını ve sertifikayı kurulumla eşleştirmektir. Aşağıdaki kılavuz bu sıralamayı takip eder ve bir teklif veya spesifikasyonu incelerken kullanmanız gereken kontrolleri sağlar.
Patlamaya Dayanıklı Hava Koşullandırıcının Yapması Gerekenler
Bir patlamaya dayanıklı hava koşullandırıcı, sadece daha güçlü bir kabine sahip standart bir panel klima değildir. Kompresör, fan motorları, kontrol cihazları, terminaller, kablo girişleri ve açık yüzeyler dahil olmak üzere tüm birim, çalıştığı alan için sertifikalandırılmalıdır. Genel ekipman gereksinimleri IEC 60079-0 [1]’de belirtilmiştir, ancak gerçek koruma yöntemi değişebilir.
Soğutma performansı, muhafazanın sertifikalı korumasını tehlikeye atmadan yönetilmelidir. Birim, kurulu elektroniklerin ihtiyaç duyduğu taze hava sıcaklığını korumalı, panel içi ısıyı ve duvarlardan giren ısıyı uzaklaştırmalı, kondensatı yönetmeli ve gaz veya toz grubunun sıcaklık sınıfı içinde kalmalıdır. Bu gereksinimler çatıştığında, kurulum daha büyük bir birim veya farklı bir koruma yöntemi gerektirebilir; basit kapasite ayarlaması yeterli olmayabilir.
Bir tedarikçinin birimin patlamaya dayanıklı olduğunu iddia etmesi yeterli değildir. Sertifika ve işaretleme, koruma konseptini, gaz grubunu, sıcaklık sınıfını, ortam sıcaklığı aralığını ve kullanım koşullarını belirtmelidir.
Kapanış muhafazasının ısıtma yükünün Hesaplanması
İlk olarak ısı yüküyle başlayın, çünkü soğutma kapasitesi tanımlanmış iç ve ortam koşullarına referansla belirlenir. Ana girdiler, panelin aktif ısı kaynakları, muhafaza yüzey alanı, maksimum ortam sıcaklığı, güneş maruziyeti ve hedef iç hava sıcaklığıdır.
| Soğutma girişi | Kaydedilecekler | Önemi nedir |
|---|---|---|
| Sürekli yüklü sürücüler | Değerlendirilmiş çıkış, yük faktörü ve anahtarlama frekansı | Sürücü kayıpları, panel ısısı haline gelir ve yükü önemli ölçüde etkileyebilir. |
| Kontrol trafoları ve güç kaynakları | Giriş/çıkış derecelendirmeleri, verimlilik veya belirtilen kayıplar | Her bir birimin ısıtması daha küçüktür, ancak birden fazla birim önemli ölçüde toplam ısı üretir. |
| Diğer ısı kaynakları | Kontaktörler, röleler, reaktörler, dirençler ve fren modülleri | Yüzeyler, ortalama panel sıcaklığı kabul edilebilir görünse bile yerel sıcak noktalar oluşturabilir. |
| Ortam ve güneş | Maksimum ortam sıcaklığı, güneş ışığına maruz kalma, panel yüzey alanı ve duvar yapısı | Kapanma kutusu, bir çatıda veya güneşe bakan duvarda içten daha fazla ısı kazanır, gölgeli bir binanın içinde değil. |
| Sızdırmazlık ve hava değişimi | Kapı contaları, kablo girişleri, tahliyeler ve havalandırma durumu | Sızdırmaz bir panel ısı tutar; sızdırmaz olmayan bir açıklık basınç ve kontaminasyon sorunları yaratabilir. |
| Hedef iç ortam | Gerekli maksimum iç hava sıcaklığı ve nem sınırları | Bileşen derecelendirmeleri tavanı belirler ve aşırı soğutma yoğuşmaya neden olabilir. |
Kaba muhafaza hacmi yerine soğutma girişini kullanın. Büyük bir sürücüye sahip bir panel, aynı boyutlardaki bir röle panelinden çok daha fazla ısı üretebilir. Şüphede kalırsanız, panel üreticisinden bileşen ısı kaybı programını isteyin.
Uygun Bölge, Bölüm ve Koruma Yöntemi
Tehlikeli alan sınıflandırması, panelin nerede olduğunu ve yanıcı atmosferin ne sıklıkla bulunabileceğini cevaplar. Bir Bölge 1 veya Bölüm 1 alanı, normal çalışma sırasında yanıcı atmosferin bulunabileceği durumda güvenli kalabilen bir koruma yöntemi gerektirir. Bölge 2 veya Bölüm 2, anormal koşullar için tasarlanmış yöntemlere izin verir.
Soğutma ünitesi için, sertifika alev geçirmez Ex d, artmış güvenlik Ex e, basınçlı Ex p veya yöntemlerin kombinasyonu üzerine olabilir. Ex d, içte bir kıvılcım içerir ve sıcak gazların tutuşma sıcaklığının altına soğumasına izin verir. Ex e, normal koşullarda arklar, kıvılcımlar ve sıcak noktaları önler [2]. Ex p, korunan alanı koruyucu gazla doldurur veya temizler ve güç uygulanmadan önce temizliği kilitler [3].
Maksimum yüzey sıcaklığı sınırları IEC 60079-0 [1] kapsamında belirlenmiştir.
| Sıcaklık sınıfı | Maksimum yüzey sıcaklığı | Panel soğutmasını kontrol edin |
|---|---|---|
| T1 | 450 °C | Genellikle sıradan soğutma paketleri için sınırlayıcı değildir. |
| T2 | 300 °C | Hala genellikle sınırlama yapmıyor, ancak kompresör yüzeylerini doğrulayın. |
| T3 | 200 °C | Kompresör kabuğunu, boru tesisatını ve motor yüzeylerini gözden geçirin. |
| T4 | 135 °C | Sıcak gaz hattını, kondenser ve kompresör metal sıcaklıklarını kontrol edin. |
| T5 | 100 °C | Tüm açıkta kalan yüzeylerin yakın doğrulaması gerekir. |
| T6 | 85 °C | En kısıtlayıcı; panel yakınlarındaki ılık yüzeyler bile değerlendirilmelidir. |
T4 derecelendirmesinin panelin iç hava sıcaklığını 135 °C'de çalıştırabileceği anlamına gelmediğini varsaymayın. İç sıcaklık, gerçek bileşen ve devre sınırlarının altında kalmalıdır.
Gaz grubu ve toz grubu da uyumlu olmalıdır. Sadece IIB veya IIA için sertifikalandırılmış bir ünite, daha düşük sıcaklık sınıfı nedeniyle hidrojen veya asetilen IIC alanına yerine kullanılmamalıdır. Sertifika, kullanım koşullarını belirtmelidir.
Güç, Alarm ve Panel Entegrasyonu
Soğutma paketi, panelin elektrik tasarımına dahil edilmelidir. Besleme voltajını, frekansı, fazı, aşırı yük korumasını ve başlatma akımını doğrulayın. Yukarı akım devresi, klimaların kilitli rotor başlatma veya aşırı yük durumunda panel beslemesini devre dışı bırakmaması için koordine edilmelidir. Alarm kablolaması da güvenlik sisteminin bir parçasıdır: yüksek iç sıcaklık, kompresör arızası, fan arızası ve düşük veya yüksek basınç en azından yerel olarak ve kontrol odasının yanıt verebileceği şekilde bildirilmelidir.
Operatörlerin paneli açmadan soğutma sistemi alarmını görmeleri gerekiyorsa, patlamaya dayanıklı sesli ve görsel uyarı cihazı panelin durum göstergeleriyle gruplanabilir.
Uzaktan izleme, insansız istasyonlar için faydalı olabilir. Bir patlama dayanıklı kamera veya tesisin mevcut izleme sistemi, panel ön yüzü, alarm lambaları ve görülebilir buz veya suyu gözlemleyebilir, ancak kuru kontaklar ve alarm girişlerinin yerini tutmaz.
Basınçlı panel veya barınak kurulumu için, klima, boşaltma kontrolörü ile koordine edilmelidir. Soğutma devresi, boşaltma döngüsünü engellememeli ve basınç kaybı veya kapı kilitleri fonksiyonel kalmalıdır. Aynı durum Ex p soğutma üniteleri için de geçerlidir; boşaltma sırasını, minimum aşırı basıncı ve alarm eylemini üretici ile doğrulayın.
Özel güç kaynağı ve uygun koruma, klima ünitesini panel sisteminin stabil bir parçası haline getirir, sonradan eklenmiş bir parça değil. <Uzman Rehberi: Geçici Güç Dağıtım Panellerini Seçme> dağıtım tarafı seçim faktörlerini kapsar ve kalıcı soğutma devrelerine de uygulanır.
Kurulum, Sızdırmazlık ve Kablo Girişi
Çoğu saha arızası soğutma devresinden değil, kurulum sınırlarından kaynaklanır. Kablo girişleri aynı koruma yöntemine uygun, kablo dış çapı ve zırh tipiyle eşleşmiş ve doğru sızdırmazlık pulunu veya macunu ile donatılmış olmalıdır. Kurulum, muayene ve bakım gereksinimleri IEC 60079-14 [4] standardına uygun olmalı, topraklama ve potansiyel dengeleme dahil edilmelidir.
Her saha modifikasyonu sertifikaya uygun olup olmadığını kontrol etmelidir. Yeni kablo girişi açmak, farklı markayla kelepçe değiştirmek veya kablo kutusunu değiştirmek, modifikasyon sertifika kapsamında değilse veya üretici tarafından onaylanmamışsa, sertifikalı montajı geçersiz kılabilir.
Terminal muhafazaları, etiketlenmiş bağlantılarla ve gevşek bakır telleri olmadan aynı soğutmalı sistemin bir parçası olarak kabul edilmelidir.
Kutu bağlantıları ve terminal kutuları ayrıca uygun IP derecesini ve bağlantı torkunu korumalıdır.
Panelde birden fazla devre varsa, sonlandırma güç, alarm ve kontrol kablolarını ayırmalı, böylece tek bir gevşek bağlantı soğutma devresinde arıza yapamaz.
Soğutma ünitesinin panele giriş yaptığı noktadaki bağlantı kalitesi, aynı tehlikeli alan kablolama disiplininin bir parçasıdır. <Patlamaya Dayanıklı Terminal Kutuları: Enstrümantasyon Kablo Bağlantılarının Güvenliğini Sağlama> sertifikalı muhafazayı koruyan terminal seçimi ve kablo bağlantı yöntemlerini kapsar.
Soğutma ve Uyumluluğu Koruyan Bakım Kontrolleri
Bakım planını sertifika koşulları ve üretici kılavuzundan oluşturun. Yaygın bir hata, filtresi temizlemek ama alarm devresi, yoğuşma suyu tahliyesi veya kapı contası gibi unsurları incelememektir. Bakım kaydında tarih, ölçülen panel hava sıcaklığı, ortam sıcaklığı, alarm testi sonucu ve alınan düzeltici önlemler yer almalıdır.
Kıyı veya aşındırıcı ortamlarda, kondenser kaplaması, bağlantı elemanları ve conta yüzeylerini inceleyin. Muhafazanın IP derecesi bozulmuşsa, hava koşulları hala soğutucu çalışsa bile su ve toz içeri girebilir. Dış paneller için, hava koşullarına dayanıklılık sınırı ve patlamaya dayanıklılık sınırı birlikte yönetilir.
Dış ve aşındırıcı konumlar, soğutma devresinin ötesinde başka bir muhafaza riski katmanı ekler. <Hava koşullarına dayanıklı IP66 Elektrik Muhafazaları: Endüstriyel Güvenlik Zorunlulukları> uzun vadeli panel güvenilirliğini etkileyen koruma seviyeleri seçimlerini kapsar.
Soğutucu devre performansını yalnızca tehlikeli alanlar için onaylanmış servis prosedürleriyle kontrol edin. Basınç testleri, sızıntı kontrolleri ve soğutucu şarjı, gazsız çalışma izinleri, kalibre edilmiş ölçümler ve alan değerlendirmesi gerektirebilir. Sadece soğutucu ünitenin sertifikasında izin verilen bileşenler ve soğutucularla değiştirin.
Sipariş Öncesi Talep Edilecek Belgeler
Siparişten önce, tehlikeli alan sertifikası, uygun ise IECEx uygunluk sertifikası, isim levhası verileri ve kullanım sınırlamaları veya koşulları takvimini talep edin. AB içinde, ekipmanın ATEX gereksinimlerini karşılaması gerekir ve 2014/34/EU Direktifi [5] kapsamında olmalıdır. Çin projeleri ve belirli ihracat projeleri için, ilgili CNEX sertifikası veya diğer yerel onayları talep edin.
| Teklif Kalemi | Talep Edilmesi Gereken Bilgiler | Önemi nedir |
|---|---|---|
| Area classification | Bölge veya Bölüm, gaz grubu, toz grubu, sıcaklık sınıfı, ortam aralığı | Sertifikasyon ve soğutma görevinin belirlenmesi. |
| Soğutma görevi | Hesaplanan panel ısı kaybı, hedef iç hava sıcaklığı, maksimum ortam sıcaklığı | Eksik boyutlandırma ve aşırı soğutmayı önler. |
| Güç verisi | Gerilim, frekans, faz, mevcut arıza akımı, alarm gerilimi | Elektrik entegrasyonunu ve koruyucu koordinasyonu doğrular. |
| Zarf | Panel boyutları, duvar kalınlığı, kesit, montaj | Birimin sertifikalı muhafazaya değiştirmeden uyduğunu doğrular. |
| Ortam | Güneş ışığı, nem, tuz püskürtmesi, aşındırıcı gaz, toz, IP gereksinimi | Malzemeleri, kaplama ve tahliye detaylarını belirler. |
| Sertifikalar ve belgeler | ATEX/IECEx/CNEX sertifikası, çizimler, kullanım kılavuzu, yedek parça listesi, bakım takvimi | Alıcıya gönderim öncesinde işaretleme ve koşulları doğrulama imkanı sağlar. |
Warom'da, aynı bilgiler teklifin onaylanmadan önce kontrol edilmesi için kullanılır, çünkü sertifika ve soğutma yükü aynı kurulumla uyumlu olmalıdır. İyi hazırlanmış bir RFQ genellikle daha doğru bir teklif ve daha net uyum yanıtı sağlar.
Geçerli bir sertifika, derecelendirilmiş ekipmanın belirtilen standardı ve koşulları karşıladığını kanıtlar. Bu, birimlerin doğru boyutlandırıldığını, doğru kurulduğunu veya farklı gaz grubu ve ortam aralığına uygun olduğunu tek başına kanıtlamaz. Kurulum incelemesi ayrı tutulur.
Panel Soğutma Gereksinimlerinizi Belirtin
Tehlikeli alan kontrol paneli soğutma uygulaması için, panel ısı yükü, hedef iç sıcaklık, maksimum ortam sıcaklığı, alan sınıflandırması, gaz grubu ve sıcaklık sınıfı, besleme gerilimi ve panel boyutlarını gönderin. Warom’un mühendislik ekibi, soğutma kapasitesini, koruma yöntemini, sertifikaları ve kurulum sınırlarını projenize göre inceleyebilir. İletişim: gm*@***om.com, +86 21 39977076 veya +86 21 39972657.
SSS
Tehlikeli alanda mühürlenmiş bir kontrol panelinde standart endüstriyel klima kullanabilir miyim?
Hayır. Standart endüstriyel birim, patlayıcı ortam için sertifikalandırılmamıştır. Kompresörü, fan motorları, röleler, terminaller ve yüzey sıcaklıkları kıvılcım kaynağı olabilir. Paneli mühürlemek bu kaynakları ortadan kaldırmaz veya kurulumu uygun hale getirmez.
Soğutma kapasitesi, sıcaklık sınıfından daha mı önemli?
Farklı soruları cevaplarlar. Soğutma kapasitesi iç hava sıcaklığını kontrol eder. Sıcaklık sınıfı, tüm ekipmanın maksimum yüzey sıcaklığını sınırlar. Bir ünite yeterli kapasiteye sahip olabilir, ancak sıcaklık sınıfını karşılamayabilir veya sıcaklık sınıfını karşılar ancak panel yükü için yetersiz olabilir.
Ex d ve Ex p hava conditioning arasındaki fark nedir?
Ex d, iç patlamayı engellemek ve kaçan gazları tutuşma sıcaklığının altında soğutmak için alev geçirmez muhafaza kullanır. Ex p, yanıcı atmosferi canlı parçalardan uzak tutmak için koruyucu gaz ve kilitli temizleme dizisi kullanır. Kurulum kontrolleri, temizleme gereksinimleri ve bakım sınırları farklıdır.
Bir ATEX veya IECEx sertifikasını nasıl doğrularım?
Sertifika numarasını, ekipman işaretlemesini, teknik dosya referansını ve şartlar takvimini kontrol edin. Gaz grubu, sıcaklık sınıfı, ortam aralığı ve koruma yöntemi kurulumla uyumlu mu doğrulayın. Sertifika durumunu, düzenleyici kurum veya kamu sicil kaydı ile kabul etmeden önce doğrulayın.
Panel hava conditioning ne sıklıkla denetlenmelidir?
Sertifika koşulları ve üretici kılavuzunu takip edin. Uygulamada, denetimler genellikle filtreler, bobinler, yoğuşma drenajları, kapı contaları, alarm çalışması, topraklama ve görünür korozyon içerir. Sıcak, tozlu veya kıyı bölgelerindeki paneller daha sık kontrol edilmelidir; termal görüntüleme veya sıcaklık kaydı desteklenebilir.
Kaynaklar
[3] IEC 60079-0:2017, “Patlayıcı atmosferler – Bölüm 0: Ekipman – Genel gereksinimler,” IEC, 2017.
[2] IEC 60079-7:2017, “Patlayıcı atmosferler – Bölüm 7: Artırılmış güvenlik “e” ile ekipman koruma,” IEC, 2017.
[3] IEC 60079-2:2014, “Patlayıcı atmosferler – Bölüm 2: Basınçlı muhafaza “p” ile ekipman koruma,” IEC, 2014.
[2] IEC 60079-14:2013, “Patlayıcı atmosferler – Bölüm 14: Elektrik tesisatı tasarımı, seçimi ve montajı,” IEC, 2013.
[5] Avrupa Birliği, “Potansiyel patlayıcı atmosferlerde kullanılmak üzere ekipman ve koruyucu sistemler hakkında Direktif 2014/34/EU,” 2014.
İlginizi çekiyorsa, bu ilgili makalelere göz atın:
Warom at OMC MED ENERGY 2025
Warom Avustralya Enerji Üreticileri Konferansı ve Fuarı'nda
Patlayıcıya Dayanıklı Dolaplar İçin Teknik Şartname: Bir Kılavuz
Warom, Şanghay Jiading’in “Kapsamlı Güçte En Üst 100” ve “İleri Üretim Endüstrisinde En Üst 100” ödüllerini kazandı
Deniz Elektrik Sistemleri için Paslanmaz Çelik Patlama Koruması
On yılı aşkın deneyime sahip olan o, güvenlik ve patlamaya dayanıklı ürünlerin tasarımı ve üretimi konusunda uzmanlaşmış deneyimli bir Patlamaya Dayanıklı Elektrik Mühendisidir. Patlama dayanıklı sistemler, nükleer güç aydınlatması, deniz güvenliği, yangın koruması ve akıllı kontrol sistemleri dahil olmak üzere ana alanlarda derin uzmanlığa sahiptir. Warom Teknoloji Enstitüsü Şirketi’nde Uluslararası İşlerden Sorumlu Baş Mühend, Uluslararası Ar-Ge Departmanı Başkanı olarak çift liderlik rolüne sahiptir; burada Ar-Ge girişimlerini denetler ve uluslararası projeler için tasarım dokümantasyonunun kesin teslimatını sağlar. Küresel endüstriyel güvenliği ilerletmeye kendini adayan, karmaşık teknolojileri pratik çözümlere dönüştürmeye ve müşterilerin dünyanın dört bir yanındaki daha güvenli, akıllı ve daha güvenilir kontrol sistemlerini uygulamasına yardımcı olmaya odaklanır.
Qi Lingyi